[發明專利]一種氧化鋅的自動合成裝置

在審

• 申請號: 202110986920.5
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113522216A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 鐘湘兵;吳玉平;張志成;周建湘
• 申請（專利權）人: 福建冠鑫新材料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;C01G9/02
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 俞詩萍

本發明公開了一種氧化鋅的自動合成裝置，包括固定箱，固定箱的底端外壁固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定有調節軸一，調節軸一上設有攪拌葉一，固定箱的頂端側壁固定有加料箱，加料箱的頂端側壁固定有蓄料箱，蓄料箱的底端側壁開設有出料口，出料口的一側連接有調節軸二。本發明通過設置的攪拌葉一和加熱絲的配合，能夠對原料進行快速攪拌加熱處理，提高了攪拌混合效果，通過設置的蓄料箱以及出料管、調節板的配合，能夠快速對原料進行等量滴加純堿，提高了加工效果；同時本發明通過通過設置的PH值檢測儀和單片機、步進電機的配合，能夠對PH值進行自動混合調節，提高了自動化程度。

技術領域

本發明涉及有色冶金化工加工領域，尤其涉及一種氧化鋅的自動合成裝置。

背景技術

氧化鋅是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產品的制作中。

現有的氧化鋅在生產過程中，需要在硫酸鋅中進行加入純堿，進行調節PH值，同時不斷攪拌進行生產，傳統的PH值調節往往是人工半自動調節，調節精度低，人工勞動強度大，無法進行全自動調節。

發明內容

本發明的目的是提供一種氧化鋅的自動合成裝置，以提高成品率，降低人工勞動強度。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種氧化鋅的自動合成裝置，包括固定箱，所述固定箱的底端外壁固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定有調節軸一，所述調節軸一遠離驅動電機的一端延伸至所述固定箱內部固定有多個對稱設置的攪拌葉一，所述攪拌葉一與所述調節軸一垂直設置，所述固定箱的頂端側壁固定有加料箱，且所述固定箱頂端與所述加料箱內部連通，所述加料箱的頂端側壁固定有蓄料箱，所述蓄料箱的底端側壁開設有出料口，所述出料口的一側側壁開設有凹槽一，所述凹槽一的一側側壁轉動連接有調節軸二，所述調節軸二的另一端與所述出料口的側壁轉動連接，所述調節軸二的外側壁固定有擋板，且所述擋板位于所述出料口內部。

優選的，所述出料口的底端側壁固定有出料管，所述出料管的下方設置有調節板，所述加料箱的頂端側壁固定有步進電機，所述步進電機的輸出軸通過聯軸器固定有調節軸三，所述調節軸三遠離所述步進電機的一端穿過所述蓄料箱與一調節板的側壁固定，所述調節板與所述調節軸三垂直設置。

優選的，所述調節軸三的外側壁固定有多個對稱設置的攪拌葉二，所述攪拌葉二與所述調節軸三垂直設置，所述調節軸三的外側壁緊配合固定有錐齒輪一，所述調節軸二的外側壁固定有錐齒輪二，所述錐齒輪一與錐齒輪二之間嚙合傳動連接。

優選的，所述固定箱的頂端側壁固定有進料管，所述進料管與所述固定箱內部連通，所述攪拌葉一內部開設有空腔，所述空腔內部設置有加熱絲。

優選的，所述固定箱的一側外壁固定有排料管，所述排料管與所述固定箱內部連通，所述排料管遠離所述固定箱的一端螺紋連接有封蓋。

優選的，所述固定箱的底端側壁固定有多個對稱設置的支撐座，所述支撐座與所述固定箱垂直設置，所述固定箱的一側內壁安裝有PH值檢測儀。

優選的，所述固定箱的一側外壁安裝有控制箱，所述控制箱的內部設置有單片機，所述單片機的輸入端與所述PH值檢測儀連接，所述單片機的另一端與所述步進電機連接。

本發明通過設置的攪拌葉一和加熱絲的配合，能夠對原料進行快速攪拌加熱處理，提高了攪拌混合效果，通過設置的蓄料箱以及出料管、調節板的配合，能夠快速對原料進行等量滴加純堿，提高了加工效果；同時本發明通過設置的步進電機和擋板的配合，能夠對純堿的出料口進行循環攪拌，避免了出料口堵塞等情況，通過設置的攪拌葉二，能夠在加料過程中，自動對純堿原料進行混合，避免原料成團情況，通過設置的PH值檢測儀和單片機、步進電機的配合，能夠對PH值進行自動混合調節，提高了自動化程度。

附圖說明