[發明專利]一種硅膠套管的成型設備及成型工藝

有效

• 申請號: 202110985081.5
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113427740B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 葉秋霞;孫世升;楊向南
• 申請（專利權）人: 長沙卡星源電力科技有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/285;B29C48/355;B29C48/25
• 代理公司: 北京翔石知識產權代理事務所(普通合伙) 11816
• 代理人: 薛曉軍

1.一種硅膠套管的成型設備，包括驅動電機（10）和安裝板（11），所述驅動電機（10）固定設置在安裝板（11）側邊中央，其特征在于：所述安裝板（11）側壁通過支架固定設置有操作板（12）；所述操作板（12）側壁環繞其軸線環形陣列開設有徑向的滑槽（13），所述滑槽（13）內滑動設置有滑板（14），所述滑板（14）上轉動設置有用于擠壓硅膠管原料的輥子（15），所述滑板（14）側壁固定設置有撥桿（16），所述操作板(12)外壁轉動設置有觸發環板(17)，所述觸發環板(17)用于擠壓撥桿(16)推動滑板(14)在滑槽(13)內滑動，所述觸發環板（17）側壁開設有套設在撥桿（16）外壁傾斜的長圓槽（18），所述滑槽（13）側壁開設有用于避讓輥子（15）的長圓孔（19），所述輥子（15）穿過滑板（14）和長圓孔（19）的一端通過偏心機構（20）傳動驅動電機（10）輸出軸上，所述觸發環板（17）外側設置有用于控制輥子（15）間距的調節機構（21），最下端的所述輥子（15）外側設置有用于送料的切條機構（22）；

所述調節機構（21）包括微動齒輪（30），所述微動齒輪（30）轉動設置在操作板（12）側壁，所述微動齒輪（30）外側嚙合在觸發環板（17）外側，所述微動齒輪（30）轉軸外側套設有平衡彈簧（31）；所述平衡彈簧（31）一端固定設置在微動齒輪（30）轉軸側壁，另一端固定設置在操作板（12）側壁。

2.根據權利要求1所述的一種硅膠套管的成型設備，其特征在于：所述偏心機構（20）包括兩個一槽輪（25），其中一個一槽輪（25）轉動設置在安裝板（11）側壁，另一個一槽輪（25）轉軸穿過操作板（12）上端徑向開設的避讓滑槽同軸固定設置在輥子（15）轉軸上，轉動設置在安裝板（11）側壁的一槽輪（25）共同嚙合在驅動電機（10）輸出軸上的齒輪外側，兩個一槽輪（25）之間共同嚙合有同一個兩面一字菱垂直的十字輪（26）。

3.根據權利要求2所述的一種硅膠套管的成型設備，其特征在于：所述十字輪（26）側壁采用減摩材料。

4.根據權利要求1所述的一種硅膠套管的成型設備，其特征在于：所述切條機構（22）包括切割刀（35），靠近切條機構（22）的所述輥子（15）的外壁固定設置有環刀（34），所述切割刀（35）位于兩個環刀（34）之間，所述切割刀（35）轉動設置在滑板（14）側壁，所述切割刀（35）轉軸穿過滑板（14）和撥桿（16）的一端同軸固定設置有切片齒輪（36），所述切片齒輪（36）外側嚙合有用于調節切割刀（35）與輥子（15）間距，調節送料的調節齒條（37），所述調節齒條（37）固定設置在觸發環板（17）下端，且與長圓槽（18）邊線平行。

5.根據權利要求1所述的一種硅膠套管的成型設備，其特征在于：所述輥子（15）外端開設有散熱孔（40），所述輥子（15）中央內壁轉動設置有帶有扇葉的散熱軸（41），每個所述散熱軸（41）外側轉動設置有可伸縮的安裝架（42），所述安裝架（42）中央轉動設置有傳動軸（43），所述傳動軸（43）一端通過摩擦輪（44）傳動鏈接在輥子（15）外壁，另一端通過彈性皮帶（45）傳動鏈接到散熱軸（41）上。

6.根據權利要求5所述的一種硅膠套管的成型設備，其特征在于：所述微動齒輪（30）的轉軸一端通過支架轉動設置有用于擠壓彈性皮帶（45）的漲緊輪（46），所述漲緊輪（46）接觸在彈性皮帶（45）外側。

7.根據權利要求1所述的一種硅膠套管的成型設備，其特征在于：所述微動齒輪（30）轉軸上同軸固定設置有調節電機（50），所述調節電機（50）固定設置在安裝板（11）上。

8.一種硅膠套管的成型方法，適用于權利要求1-7任意一項所述的一種硅膠套管的成型裝置，其特征在于：該硅膠套管的成型方法的具體步驟如下：

步驟一：將硅膠原料放置到輥子上端，啟動纏繞電機，使得三個輥子發生轉動，將硅膠原料纏繞到輥子上，使得硅膠之間摩擦進行軟化升溫，同時通過設備的不斷轉動，將硅膠攪斷后再揉搓粘合；

步驟二：軟化后的硅膠纏繞到下端的輥子上隨著電機轉動被輥子外側的切割刀切割成條狀，再將條狀的硅膠原料輸送到擠壓注塑機上，通過注塑機將成品硅膠管進行擠出；

步驟三：當硅膠隨自身重力都掉落到下端的輥子上時，向上端的兩個輥子件放置新的硅膠原料，保持出料的連續性，其次將擠塑好的硅膠管輸送到下個工藝流程進行硫化處理。