[發明專利]一種節能型服裝面料自動啟停的切割裝置

在審

• 申請號: 202110984850.X
• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113832695A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 王利
• 申請（專利權）人: 王利
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00;D06G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及服裝技術領域，且公開了一種節能型服裝面料自動啟停的切割裝置，包括支撐固定架，所述支撐固定架的中間固定連接有導向桿，螺紋桿的下方嚙合有傳動齒輪，傳動齒輪的正面上方活動連接有傳動桿，活塞結構的下端中間卡接有絨毛過濾網，咬合活動桿上端外側固定連接有剪切結構，擠壓桿的最下端固定連接有鋪平滾動輥，擠壓桿的上端固定連接有第一導電觸頭，第一導電觸頭的上方設置有第二導電觸頭。該裝置通過接近面料時鋪平轉動輥受到反作用力，使第一導電觸頭和第二導電觸頭連通使剪切結構通電工作，通過傳動齒輪轉動帶動傳動桿擠壓活塞結構工作，清理絨毛，從而實現了自動啟停、節能安全、自動去除絨毛的有益效果。

技術領域

本發明涉及服裝技術領域，具體為一種節能型服裝面料自動啟停的切割裝置。

背景技術

隨著科技的進步，社會機械行業的發展，我國的紡織行業得到了快速的發展，隨之而來的是紡織業的精細化工業革命，在紡織面料加工生產過程中，需要經常對紡織面料進行切割，隨著技術的發展，大多數采用自動化設備替換人工進行切割。

但是在生產過程中，設備使用時，因為切割刀裸露在外，且在切割前提前打開，存在安全隱患，而且在切割完成后需要人工進行關停，如果不及時停運，則會造成機器空轉，浪費電力，損耗能源，不夠節能，此外在切割過程中會產生很多絨毛，傳統的絨毛去除是在切割完成之后再去進行的，需要重新將面料鋪開，放在絨毛取出機器上，費時費力。因此我們出一種節能型服裝面料自動啟停的切割裝置。

本發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種節能型服裝面料自動啟停的切割裝置，具備自動啟停、節能安全、自動去除絨毛的優點，解決了原裝置切割刀裸露在外，存在安全隱患、無法自動啟停、不夠節能、絨毛需要二次清潔的問題。

(二)技術方案

為實現上述自動啟停、節能安全、自動去除絨毛的目的，本發明提供如下技術方案：一種節能型服裝面料自動啟停的切割裝置，包括支撐固定架，所述支撐固定架的中間固定連接有導向桿，所述支撐固定架的中間下端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側活動連接有滑動塊，所述滑動塊的下方固定連接有連接板，所述螺紋桿的下方嚙合有傳動齒輪，所述傳動齒輪的正面上方活動連接有傳動桿，所述傳動桿的遠離傳動齒輪的一端活動連接有擠壓板，所述擠壓板的下端固定連接有活塞結構，所述活塞結構的下端中間卡接有絨毛過濾網，所述絨毛過濾網下方設置有絨毛收集口，所述活塞結構的左端固定連接有出氣管，所述出氣管的遠離活塞結構的一端固定連接有氣體噴嘴，所述連接板的下端固定連接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的下端固定連接有活動板，所述活動板的左右兩端均活動連接有導向結構，所述活動板的下端固定連接有咬合活動桿，所述咬合活動桿上端外側固定連接有剪切結構，所述剪切結構的左右兩側均設置有防護擋板，所述咬合活動桿的右端活動連接有轉動圓盤，所述轉動圓盤的正面上方固定連接有轉動桿，所述轉動桿遠離轉動圓盤的一端活動連接有擠壓桿，所述擠壓桿的最下端固定連接有鋪平滾動輥，所述擠壓桿的上端固定連接有第一導電觸頭，所述第一導電觸頭的上方設置有第二導電觸頭。

優選的，所述螺紋桿的外側開設有螺牙，所述傳動齒輪的外側開設有齒牙，所述螺牙和齒牙相適配，兩者可嚙合實現傳動。

優選的，所述活塞結構的內部設置有單向擋板，所述活塞結構左上角開設有出風口，單向擋板可實現氣體單向流動，完成對絨毛的清理。

優選的，所述咬合活動桿的左右兩側均開設有半圓缺口，所述轉動桿的外則設置有圓形球，所述圓形球大小和半圓缺口大小相適配，通過圓形球和半圓缺口咬合實現傳動。

優選的，所述第一導電觸頭為金屬導電材質，所述第二導電觸頭為金屬導電材質，所述第一導電觸頭和第二導電觸頭共同連接在切割裝置的控制電路中。

優選的，所述鋪平滾動輥上端設置有伸縮彈簧，可通過擠壓鋪平滾動輥時傳動使剪切結構伸出，達到工作平面。

(三)有益效果