[發(fā)明專利]一種高粘度改性瀝青防水卷材及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110984532.3
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113684696A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁海益
• 申請（專利權(quán)）人: 梁海益
• 主分類號: D06N5/00
• 分類號: D06N5/00;C08G63/685;C08G63/78;C08G18/48;C08G18/66;C08G18/32
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1.一種高粘度改性瀝青防水卷材，其特征在于，包括胎基和涂覆于胎基表面的高粘度改性瀝青；

所述高粘度改性瀝青的制備方法為：將基礎(chǔ)瀝青加入到反應(yīng)器中，控制反應(yīng)器溫度在190～210℃，開啟攪拌，加入軟化油，攪拌0.5～1小時，加入熱塑性丁苯橡膠和聚醚型熱塑性聚氨酯，攪拌0.5～1小時，加入支化聚合物，攪拌0.5～1小時，出料；

所述支化聚合物的制備方法為：氮氣氣氛下，在反應(yīng)器中加入偏苯三酸酐、N,N-二甲基乙酰胺，開啟攪拌，控制反應(yīng)器在30～35℃，緩慢滴加加入二乙醇胺，反應(yīng)4～5小時，加入三異丙醇胺、甲苯、對甲苯磺酸，在反應(yīng)器上加入分水器進行反應(yīng)，控制反應(yīng)器溫度為125～130℃，反應(yīng)2～4小時后減壓蒸餾除去溶劑，出料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述基礎(chǔ)瀝青為90#瀝青；所述熱塑性丁苯橡膠為星型聚合物，苯乙烯和丁二烯的質(zhì)量比為1：1.5～2.3，優(yōu)選質(zhì)量比為1：1.5，熔融指數(shù)[g/10min，200℃，5kg]為0.05～0.1，優(yōu)選熔融指數(shù)為0.1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述高粘度改性瀝青的制備方法中，以下列各組分之間的相對質(zhì)量份計：

所述基礎(chǔ)瀝青的用量為100質(zhì)量份；

所述軟化油的用量為10～15質(zhì)量份；

所述熱塑性丁苯橡膠的用量為5～10質(zhì)量份；

所述熱塑性聚氨酯的用量為5～10質(zhì)量份；

所述支化聚合物的用量為10～15質(zhì)量份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述支化聚合物的制備方法中，以下列各組分之間的相對質(zhì)量份計：

所述偏苯三酸酐的用量為20質(zhì)量份；

所述N,N-二甲基乙酰胺的用量為80～100質(zhì)量份；

所述二乙醇胺的用量為10～12質(zhì)量份；

所述三異丙醇胺的用量為0.8～1質(zhì)量份；

所述甲苯的用量為80～100質(zhì)量份；

所述對甲苯磺酸的用量為0.1～0.2質(zhì)量份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述聚醚型熱塑性聚氨酯的制備方法為：將聚四氫呋喃醚二醇、擴鏈劑、催化劑、抗氧劑、聚乙烯蠟加入反應(yīng)器，控制反應(yīng)器溫度在100～120℃，開啟攪拌，混合均勻后加入二苯基甲烷二異氰酸酯，攪拌均勻后將混合物注入雙螺桿擠出機，控制擠出機溫度在160～180℃，擠出造粒，得到所述聚醚型熱塑性聚氨酯；

優(yōu)選地，所述聚四氫呋喃醚二醇的數(shù)均分子量為2000，所述擴鏈劑為1,4-丁二醇，所述催化劑為二丁基錫二月桂酸酯。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水卷材，其特征在于，所述聚醚型熱塑性聚氨酯的制備方法中，以下列各組分之間的相對質(zhì)量份計：

所述聚四氫呋喃醚二醇的用量為70～90質(zhì)量份；

所述擴鏈劑的用量為3～8質(zhì)量份；

所述催化劑的用量為0.1～0.3質(zhì)量份；

所述抗氧劑的用量為3～5質(zhì)量份；

所述聚乙烯蠟的用量為3～5質(zhì)量份；

所述二苯基甲烷二異氰酸酯的用量為10～30質(zhì)量份。

7.一種權(quán)利要求1～6任一項所述防水卷材的制備方法，其特征在于，將所述高粘度改性瀝青加入反應(yīng)器，控制反應(yīng)器溫度在190～210℃，開啟攪拌，待所述高粘度改性瀝青融化后，將其均勻、平整涂覆于所述胎基表面，得到所述防水卷材。