[發(fā)明專利]一種綜合操作一體化制曲機(jī)及制曲方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110984319.2
• 申請(qǐng)日: 2021-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN113773948A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋軍;孔祥兵;劉湘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 菽鄉(xiāng)（重慶）農(nóng)業(yè)科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C12M1/16
• 分類號(hào): C12M1/16;C12M1/38;C12M1/36;C12M1/34;C12M1/12;C12M1/10;C12M1/04;C12M1/02;C12M1/00;A23L11/50
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 李智祥

本發(fā)明公開了一種綜合操作一體化制曲機(jī)，包括臥式的制曲罐和帶動(dòng)其周向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，制曲罐的內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉；制曲罐的上端兩側(cè)分別設(shè)置有與制曲罐內(nèi)部連通的進(jìn)水管和出風(fēng)口，下端內(nèi)由上至下依次設(shè)置有溫度傳感器、篩孔板、壓力傳感器、熱蒸汽進(jìn)氣管、冷空氣進(jìn)氣管和排水管，制曲罐的表面還設(shè)置有進(jìn)料孔和人孔；冷空氣進(jìn)氣管的進(jìn)風(fēng)口連接有一風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口連接，制曲罐的另一側(cè)設(shè)置有物料出口進(jìn)料孔運(yùn)用本設(shè)備的淘洗、浸泡、蒸料、制曲的所有作業(yè)環(huán)節(jié)均以設(shè)備的臥式正、反旋轉(zhuǎn)/轉(zhuǎn)動(dòng)作完成，將多個(gè)作業(yè)要求綜合完成，降低管理成本，且效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綜合操作一體化制曲機(jī)及制曲方法。

背景技術(shù)

目前在制作甜面醬時(shí)需要黃豆進(jìn)行制曲，制曲的步驟是淘洗（進(jìn)料、給排水、淘洗操作）、浸泡（進(jìn)料、給排水、浸泡操作）、蒸料（進(jìn)料、給排汽、蒸料、出料操作）和制曲（進(jìn)料、冷卻、接種、制曲、翻曲、出曲）分段式作業(yè)，投入的作業(yè)人員、作業(yè)工序及作業(yè)場(chǎng)所均較多較大，每增加一個(gè)作業(yè)的人員/工序/場(chǎng)所都會(huì)增加相應(yīng)的人、財(cái)、物的因素，對(duì)于制造業(yè)來說既加大了管理成本、也增加了管理和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種自動(dòng)化程度高的綜合操作一體化制曲機(jī)及制曲方法。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高的綜合操作一體化制曲機(jī)及制曲方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種綜合操作一體化制曲機(jī)，包括臥式的制曲罐和帶動(dòng)所述制曲罐周向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述制曲罐的內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉；所述制曲罐的上端兩側(cè)分別設(shè)置有與所述制曲罐內(nèi)部連通的進(jìn)水管和出風(fēng)口，下端內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有溫度傳感器、篩孔板、壓力傳感器、熱蒸汽進(jìn)氣管、冷空氣進(jìn)氣管和排水管，所述制曲罐的表面還設(shè)置有進(jìn)料孔和人孔；所述冷空氣進(jìn)氣管的進(jìn)風(fēng)口連接有一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口連接，所述制曲罐的另一側(cè)設(shè)置有物料出口進(jìn)料孔。

所述制曲罐還連接有剎車裝置。

若干個(gè)所述攪拌葉呈螺旋狀排布在所述制曲罐的內(nèi)側(cè)壁上。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套接固定有一主動(dòng)齒輪，所述制曲罐表面套接固定有與所述主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒圈。

所述熱蒸汽進(jìn)氣管的入口串聯(lián)有減壓閥和蒸汽發(fā)生器。

所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述制曲罐的上端通過一第一球閥的一端連接；所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述冷空氣進(jìn)氣管的進(jìn)風(fēng)口通過一第二球閥連接。

所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和第一球閥的另一端通過一第三球閥與外界連通。

本發(fā)明還提供一種制曲方法，采用上述綜合操作一體化制曲機(jī)，包括以下步驟：

S1.進(jìn)料淘洗：關(guān)閉所述排水管上的閥門，分別通過所述進(jìn)料孔和所述進(jìn)水管向所述制曲罐加入黃豆和水，然后旋轉(zhuǎn)所述制曲罐進(jìn)行淘洗，淘洗完后，通過所述排水管排放淘洗水。

S2. 浸泡：通過所述進(jìn)水管1入水并完全浸沒黃豆，通過打開人孔，進(jìn)行人工干預(yù)使得黃豆面層水平，然后旋轉(zhuǎn)所述制曲罐2～3周，最后通過所述排水管排放浸泡水。

S3. 進(jìn)汽蒸料：通過熱蒸汽進(jìn)氣管22述制曲罐注入熱蒸汽，直到所述制曲罐壓力維持控制在0.15～0.25MPa狀態(tài)下，蒸料時(shí)長(zhǎng)為2.5～3h，當(dāng)所述制曲罐溫度達(dá)到100℃時(shí)繼續(xù)蒸料0.5～1h，蒸料至所述制曲罐有豆香氣溢出為止，最后停止輸送熱蒸汽，通過所述人孔取樣，達(dá)標(biāo)了就停止蒸料，未達(dá)標(biāo)則繼續(xù)重復(fù)至蒸料成熟為止。

S4. 冷卻接種：灌注冷空氣至所述制曲罐使得溫度在35～40℃，然后將菌種撒在黃豆上，旋轉(zhuǎn)所述制曲罐3～5周。