[發(fā)明專利]一種鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管爆破壓力的計(jì)算方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110983988.8 | 申請日: | 2021-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN113722851A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 畢珊珊;韓彥彥;劉志鋼;田日紅 | 申請(專利權(quán))人: | 華創(chuàng)天元實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06F30/23;G06F111/10;G06F113/14;G06F113/26;G06F119/14 |
| 代理公司: | 石家莊輕拓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13128 | 代理人: | 黃輝本 |
| 地址: | 065001 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼骨 聚乙烯 塑料 復(fù)合管 爆破 壓力 計(jì)算方法 | ||
一種鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管爆破壓力的計(jì)算方法,涉及機(jī)械工程力學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,包括模型建立,分析步建立,壓力模擬,所述模型建立包括,確定仿真參數(shù),建立三維有限元模型,裝配模型;所述分析步建立包括,劃分網(wǎng)格,設(shè)置爆破壓力輸出;所述壓力模擬包括,施加壓力模擬工況,提取爆破壓力,該方法運(yùn)用有限元仿真技術(shù),通過對鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管進(jìn)行三維建模,考慮PE層和經(jīng)緯線的位置關(guān)系,根據(jù)實(shí)際承壓環(huán)境,設(shè)置分析步,以模擬鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管爆破的過程,從而能夠得到鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管的爆破壓力,它具有便于操作、預(yù)測精度高和節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械工程力學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種爆破壓力的計(jì)算方法,具體為鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管爆破壓力的計(jì)算方法。
背景技術(shù)
鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管憑借其剛?cè)岵?jì)的力學(xué)特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、市政等領(lǐng)域。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,并且為承壓管道,主要輸送一些易燃易爆物質(zhì),因此其承壓能力決定著它的安全可靠性。目前研究鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管承壓能力均采用工裝打壓試驗(yàn)的方式,即打水壓爆破,此種方式效率較低且成本較高,對于大口徑管材而言試驗(yàn)困難,因此迫切需要一種簡單高效的爆破壓力的提取方法,用于模擬和預(yù)測鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管的承壓能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管爆破壓力的計(jì)算方法,具有便于操作、預(yù)測精度高等特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管爆破壓力的計(jì)算方法,包括模型建立,分析步建立,壓力模擬,其特征在于,
所述模型建立包括,確定仿真參數(shù),建立三維有限元模型,裝配模型;
所述分析步建立包括,劃分網(wǎng)格,設(shè)置爆破壓力輸出;
所述壓力模擬包括,施加壓力模擬工況,提取爆破壓力。
作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述確定仿真參數(shù)步驟包括,
幾何參數(shù)設(shè)置,包括設(shè)置PE管中PE層厚度,設(shè)置經(jīng)線的條數(shù)和直徑,設(shè)置緯線的螺距和直徑。
材料參數(shù)設(shè)置,包括設(shè)置復(fù)合管中各材料的密度、彈性模量、泊松比和比熱容;
作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述建立三維有限元模型包括建立PE管三維有限元模型和經(jīng)緯線三維有限元模型,
所述建立經(jīng)緯線三維有限元模型包括,根據(jù)經(jīng)線、緯線以及所設(shè)置的經(jīng)線的條數(shù)和直徑,緯線的螺距和直徑建立經(jīng)緯線三維有限元模型;
所述建立PE管三維有限元模型包括,根據(jù)PE層厚度,以及復(fù)合管中各材料的密度、彈性模量、泊松比和比熱容建立PE管三維有限元模型。
作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,根據(jù)所述PE管三維有限元模型和經(jīng)緯線三維有限元模型,按照實(shí)際位置關(guān)系進(jìn)行裝配,調(diào)整PE管和經(jīng)緯線的相對位置。
作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述分析步建立具體包括,
設(shè)置壓力參數(shù),設(shè)置壓力大小,壓力變化速度,壓力變化時間,模擬壓力增大過程;
設(shè)置爆破壓力輸出,將壓力參數(shù)整合,作為作用于復(fù)合管的壓力輸出。
作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述劃分網(wǎng)格步驟包括,對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管模型設(shè)置為六面體的網(wǎng)格,
對所述的PE管和經(jīng)緯線的接觸屬性進(jìn)行設(shè)置,選擇嵌入式接觸,保證PE管和經(jīng)緯線之間存在力的傳遞。
作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述模擬爆破步驟包括,
邊界條件設(shè)置,設(shè)置鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管模型的邊界條件,設(shè)置鋼骨架塑料復(fù)合管兩端固定;
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