[發明專利]一種直拉單晶制程中的自動控制吸料方法

在審

• 申請號: 202110983854.6
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN115896930A
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發明（設計）人: 趙子龍;王建平;項龍;劉振宇;許建;王林
• 申請（專利權）人: TCL中環新能源科技股份有限公司
• 主分類號: C30B15/20
• 分類號: C30B15/20;C30B29/06
• 代理公司: 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12213
• 代理人: 欒志超

本發明提供一種直拉單晶制程中的自動控制吸料方法，步驟包括：獲取已拉制完成的單晶硅棒的壽命值和電阻率；判斷所述已拉制完成的單晶硅棒的所述壽命值以及所述壽命值與所述電阻率之比，若所述壽命值以及所述壽命值與所述電阻率之比均大于對應的設定值，則繼續執行復投拉制程序；若所述壽命值或/和所述壽命值與所述電阻率之比不大于對應的設定值，則執行取段吸料程序。發明提出的自動控制吸料方法，可精準判斷吸料條件，無需人員干預操作，最大限度地降低人為誤差，提高工作效率，使操作時間從現有的雙人3?4h縮短至單人1?2h；而且還可保證吸料的完整度，使吸料工裝多次重復使用，并提高了生產進度。

技術領域

本發明屬于太陽能光伏單晶拉制的技術領域，尤其是涉及一種直拉單晶制程中的自動控制吸料方法。

背景技術

現有單晶拉制中，為降本增效，均采用取段復投的方式進行拉制。而多次取段復投會導致堝內剩料中的金屬等雜質聚集，使下顆次單晶少子壽命大幅降低，影響單晶品質及有效產量。而且一旦出現少子壽命壽命異常后必然會直接停爐，從而使開爐成本增加，造成減利。吸出堝底料可及時終止單晶硅棒不良率的產生，但目前行業中主要是通過人工操作進行吸料操作，不僅效率低、吸料時間長，因人員操作熟練程度不同，導致吸料效果差。現有人工吸料一次耗費的時間為雙人3-4h，嚴重影響生產進度和生產效率。

發明內容

本發明提供一種直拉單晶制程中的自動控制吸料方法，解決了現有人工操作吸料工裝效率低、吸料質量不穩定的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種直拉單晶制程中的自動控制吸料方法，步驟包括：

獲取已拉制完成的單晶硅棒的壽命值和電阻率；

判斷所述已拉制完成的單晶硅棒的所述壽命值以及所述壽命值與所述電阻率之比，

若所述壽命值以及所述壽命值與所述電阻率之比均大于對應的設定值，則繼續執行復投拉制程序；

若所述壽命值或/和所述壽命值與所述電阻率之比不大于對應的設定值，則執行取段吸料程序。

進一步的，所述壽命值和所述電阻率均為所述已拉制完成的單晶硅棒頭部的同一位置的測試值。

進一步的，所述壽命值的設定值為120-125us。

進一步的，所述壽命值與所述電阻率之比的設定值為150-250。

進一步的，所述取段吸料程序具體包括：

判斷石英坩堝內的剩料是否在安全范圍內；

若是，繼續執行拉制單晶硅棒，直至石英坩堝內的剩料重量不大于25kg；

若不是，停止單晶硅棒拉制，開始執行吸料工藝。

進一步的，在執行吸料工藝之前，包括：

取出正在拉制的最后一顆單晶硅棒離開熔硅液面后，

控制石英坩堝的堝位降至設定吸料位置處；并

提高主加熱器功率和底加熱器功率；

當所述石英坩堝的轉速降至1-2r/min時，

對所述正在拉制中的單晶硅棒自動執行冷卻降溫工藝。

進一步的，所述提高主加熱器功率和底加熱器功率包括：

所述主加熱器功率為較引晶時主加熱功率高10-15kw，且

所述底加熱器功率為較引晶時主加熱功率高15-20kw；

吸料時所述主加熱器功率和所述底加熱器功率為固定值，直至吸料結束。