[發明專利]一種放空天然氣車載收集系統及方法有效
| 申請號: | 202110982952.8 | 申請日: | 2021-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN113531386B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發明(設計)人: | 唐洋;周明海;劉祥;王明波;王國榮;劉清友;王金忠;趙金海;王遠;王杰;熊浩宇;侯浩;李猛;古麗 | 申請(專利權)人: | 西南石油大學;成都凌壯科技有限公司 |
| 主分類號: | F17C5/00 | 分類號: | F17C5/00;F17C13/02;F17D1/02;F17D3/01;F17D5/08 |
| 代理公司: | 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 杜朗宇 |
| 地址: | 610500 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 放空 天然氣 車載 收集 系統 方法 | ||
1.一種放空天然氣車載收集系統,其特征在于:它包括抽氣模塊(0-1)、穩壓穩流模塊(0-2)、天然氣凈化模塊(0-3)、天然氣液化模塊(0-4)、車載動力模塊(0-5)、儲液運輸模塊(0-6)和應急功能模塊(0-7),所述的抽氣模塊(0-1)包括法蘭(101)、啟閉閥(102)、溫度計Ⅰ(103)、壓力表Ⅰ(104)、泄壓閥Ⅰ(105)、電動抽氣機(106)和止回閥Ⅰ(107),所述的穩壓穩流模塊(0-2)包括穩壓穩流預存裝置(201)、溫度計Ⅱ(202)和壓力表Ⅱ(203),所述的天然氣凈化模塊(0-3)包括溫度計Ⅲ(301)、壓力表Ⅲ(302)、泄壓閥Ⅱ(303)、氣體冷卻器(304)、氣液分離器(305)、排污閥Ⅰ(306)、殘渣儲罐(307)和干燥過濾器(308),所述的天然氣液化模塊(0-4)包括溫度計Ⅳ(401)、壓力表Ⅳ(402)、泄壓閥Ⅲ(403)、液化天然氣壓縮機(404)、止回閥Ⅱ(405)、電動柱塞泵(406)、排液閥Ⅰ(407)和快裝接頭Ⅰ(408),所述的車載動力模塊(0-5)包括變壓器(501)、發電機組(502)、車載底盤(503)和車頭(504),所述的儲液運輸模塊(0-6)包括液化天然氣運輸車(601)、LNG儲罐(602)、排液閥Ⅱ(603)、快裝接頭Ⅱ(604)和排污閥Ⅱ(605),所述的應急功能模塊(0-7)包括溫度計Ⅴ(701)、壓力表Ⅴ(702)、液位計(703)、泄壓閥Ⅳ(704)和緊急切斷閥(705);所述的抽氣模塊(0-1)與停輸管道閥室內的閥門之間通過法蘭(101)連接,所述的穩壓穩流模塊(0-2)與抽氣模塊(0-1)之間通過管線連接,所述的天然氣凈化模塊(0-3)與穩壓穩流模塊(0-2)之間通過管線連接,所述的天然氣液化模塊(0-4)與天然氣凈化模塊(0-3)之間通過管線連接,所述的發電機組(502)與變壓器(501)之間通過導線連接,所述的變壓器(501)與電動抽氣機(106)、液化天然氣壓縮機(404)和電動柱塞泵(406)之間通過導線連接,所述的儲液運輸模塊(0-6)與天然氣液化模塊(0-4)之間通過快裝接頭Ⅰ(408)連接;
沿著天然氣流動方向的進氣管線上依次固定安裝有啟閉閥(102)、溫度計Ⅰ(103)、壓力表Ⅰ(104)、泄壓閥Ⅰ(105)和止回閥Ⅰ(107),所述的溫度計Ⅰ(103)和壓力表Ⅰ(104)能監測進氣管線內的溫度和壓力的變化情況,當管線內壓力超過預定的閾值時,泄壓閥Ⅰ(105)可以自動開啟,對管線進行泄壓處理,所述的止回閥Ⅰ(107)能防止天然氣倒流,避免造成電動抽氣機(106)故障,所述的電動抽氣機(106)能將停輸管道內的天然氣快速的抽出,所述的穩壓穩流預存裝置(201)頂部設置有溫度計Ⅱ(202)和壓力表Ⅱ(203),并能調節天然氣的壓力和氣流,使天然氣平穩的流入到天然氣凈化模塊(0-3);所述的氣體冷卻器(304)對天然氣進行降溫處理,避免天然氣進入液化天然氣壓縮機(404)中壓縮時溫度過高,所述的氣液分離器(305)將天然氣中的雜質和氣體分開,雜質從氣液分離器(305)的底部流入殘渣儲罐(307)中儲存,氣體從氣液分離器(305)的頂部流出,所述的干燥過濾器(308)再對天然氣進行過濾處理,最后,凈化后的天然氣進入天然氣液化模塊(0-4)中;所述的液化天然氣壓縮機(404)對凈化后的天然氣進行液化處理,所述的止回閥Ⅱ(405)可防止液化天然氣倒流,避免造成液化天然氣壓縮機(404)故障,所述的變壓器(501)用于調壓,所述的發電機組(502)用于電動抽氣機(106)、液化天然氣壓縮機(404)和電動柱塞泵(406)供電,所述的車載底盤(503)上安裝有抽氣模塊(0-1)、穩壓穩流模塊(0-2)、天然氣凈化模塊(0-3)、天然氣液化模塊(0-4)、變壓器(501)和發電機組(502);所述的儲液運輸模塊(0-6)和天然氣液化模塊(0-4)之間通過快裝接頭Ⅰ(408)連接,所述的LNG儲罐(602)進液管線上裝有緊急切斷閥(705),發生突發情況時,緊急切斷閥(705)可自動關斷,所述的溫度計Ⅴ(701)、壓力表Ⅴ(702)和液位計(703)能監測LNG儲罐(602)里溫度、壓力及液位的變化情況,所述的LNG儲罐(602)底部設置有排污管線和排液管線,排液管線上安裝有快裝接頭Ⅱ(604),快裝接頭Ⅱ(604)可與外部管線相連,所述的排污閥Ⅱ(605)能將LNG儲罐(602)內殘留的廢渣排出,以避免廢渣影響LNG儲罐(602)的容積以及再次儲存的液化天然氣的品質。
2.根據權利要求1所述的放空天然氣車載收集系統放空天然氣車載收集的方法,其特征在于:它包括以下步驟:
S1:作業前準備,具體包括以下步驟:
兩輛運輸車行駛到作業現場,將儲液運輸模塊(0-6)和天然氣液化模塊(0-4)通過快裝接頭Ⅰ(408)相連,抽氣模塊(0-1)與停輸管道閥室內的閥門之間通過法蘭(101)相連,檢查各閥件及設備,整理管線和導線,準備作業;
S2:抽氣作業,具體包括以下步驟:
S21:啟動發電機組(502),開始供電,打開啟閉閥(102),停輸管道內的天然氣被快速的抽入到電動抽氣機(106)中,再從電動抽氣機(106)進入到穩壓穩流預存裝置(201)內;
S22:溫度計Ⅰ(103)和壓力表Ⅰ(104)能監測管線內壓力和溫度的變化情況,通過泄壓閥Ⅰ(105)可觀測管線內的壓力是否超過了閾值,止回閥Ⅰ(107)防止天然氣倒流,避免造成電動抽氣機(106)故障;
S23:溫度計Ⅱ(202)和壓力表Ⅱ(203)能監測穩壓穩流預存裝置(201)內壓力和溫度的變化情況,使收集到的天然氣平穩的流入到天然氣凈化模塊(0-3);
S3:天然氣凈化過程,具體包括以下步驟:
S31:氣體冷卻器(304)對天然氣進行降溫處理,避免天然氣進入液化天然氣壓縮機(404)中壓縮時溫度過高;
S32:氣液分離器(305)將天然氣中的雜質和氣體分開,氣體從氣液分離器(305)的頂部流出;
S33:打開排污閥Ⅰ(306),將氣液分離器(305)中分離出來的雜質排出到殘渣儲罐(307)中儲存;
S34:干燥過濾器(308)再對天然氣進行過濾處理,最后,凈化后的天然氣進入天然氣液化模塊(0-4)中進行液化處理;
S4:天然氣液化過程,具體包括以下步驟:
S41:凈化后的天然氣經過液化天然氣壓縮機(404)處理,轉化成液化天然氣;
S42:液化天然氣壓縮機(404)的排液端口連接有止回閥Ⅱ(405),防止液化天然氣倒流,避免造成液化天然氣壓縮機(404)故障;
S43:在液化天然氣壓縮機(404)排液端口連接有電動柱塞泵(406),通過電動柱塞泵(406)將液化天然氣抽出;
S5:儲液運輸過程,具體包括以下步驟:
S51:打開排液閥Ⅰ(407),液化天然氣通過液化天然氣壓縮機(404)的排液管線送至LNG儲罐(602)中儲存;
S52:液化天然氣再由液化天然氣運輸車(601)輸送至外部,外部管線與快裝接頭Ⅱ(604)相連后,打開排液閥Ⅱ(603),即可對儲存的液化天然氣進行二次使用;
S53:當LNG儲罐(602)內的液化天然氣被再次利用后,打開排污閥Ⅱ(605),LNG儲罐(602)內殘留的廢渣可以通過排污管線排出,以避免廢渣影響LNG儲罐(602)的容積以及再次儲存的液化天然氣的品質;
S6:應急保護作業,具體包括以下步驟:
溫度計Ⅴ(701)、壓力表Ⅴ(702)和液位計(703)可以監測到LNG儲罐(602)里溫度、壓力及液位的變化,發生突發情況時,緊急切斷閥(705)可自動關斷;
S7:對停輸管道內剩余天然氣進行氮氣置換作業,關閉整個系統電源及閥,兩輛運輸車駛離現場。
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