[發明專利]一種油浸式聲振抑制阻尼橡膠及其制備方法

在審

• 申請號: 202110982486.3
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113563650A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 田一;樊超;何強;聶京凱;韓鈺;崔建業;汪志奕;馬宇輝;王斌
• 申請（專利權）人: 全球能源互聯網研究院有限公司;國網浙江省電力有限公司;國網浙江省電力有限公司金華供電公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L23/28;C08L23/12;C08J5/18;B32B25/14;B32B25/04;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 廖慧敏

本發明公開了一種油浸式聲振抑制阻尼橡膠及其制備方法，其中，一種油浸式聲振抑制阻尼橡膠，包括至少一層結構層，所述結構層包括如下重量份的組分：60?80份丁腈橡膠、20?40份溴化丁基橡膠、20?50份聚丙烯、4.5?5.5份活化劑、0.5?1.5份硫化劑、1?3份防老劑、5?20份增塑劑、1?5份促進劑和10?30份填料。本發明提供的一種油浸式聲振抑制阻尼橡膠，其不僅僅具有良好的阻尼隔聲隔振功能，并且在達到變電設備的服役壽命時依然能滿足隔聲隔振性能需求的，具有較好的耐老化性能。

技術領域

本發明涉及阻尼橡膠領域，具體涉及一種油浸式聲振抑制阻尼橡膠及其制備方法。

背景技術

近年來，我國特高壓工程建設快速發展，截止2020年底，國家電網建成投運“十三交十一直”24項特高壓工程。同時，特高壓輸變電核心技術和設備國產化上也取得了重大突破，但在電氣設備環境協調性等方面，還有尚待改進的短板，特別是以可聽噪聲為代表的環保問題正給電網帶來不可忽視的環境壓力。自2015年起，國內超高壓、特高壓變電站全面取消了噪聲控制區，嚴格按照廠界噪聲排放限制要求執行。其中，特高壓變電站換流站被劃分為II類聲環境功能區，需滿足晝間廠界噪聲應不高于60dB(A)，夜間廠界噪聲應不高于50dB(A)，這對特高壓變電站的環保達標是個不小的挑戰。

為兼顧消防、降噪需求，特高壓站一般采用聲屏障、無頂蓋的box-in結構進行噪聲控制，但工程造價高昂、低頻降噪效果有限，針對聲源設備的本體降噪技術逐漸成為最有效的降噪方案。變壓器、電抗器等聲源設備的鐵心在運行時產生噪聲振動，將通過絕緣油傳遞至油箱，因此提升油箱的降噪水平將顯著控制聲源設備噪聲水平。

目前，多數設備制造廠家已針對油箱采取多項措施，包括提升油箱剛度、增設加強筋、油箱內灌沙等，但降噪效果有限。部分廠家在油箱內壁設置阻尼橡膠，與油箱組成約束阻尼構件，極大的提升了油箱整體隔聲隔振性能，且不會對設備電氣、絕緣性能造成影響。該方案逐漸成為變電設備本體降噪技術的研究重點。

但在現有研究中，大部分均只考慮當前阻尼橡膠的隔聲隔振性能，但由于阻尼橡膠在變壓器絕緣油中需要長時間浸泡，其在使用過程中通常難以保持較好的隔聲隔振性能；尤其是變電設備的服役壽命可以長達10年，而現有公開的阻尼橡膠在達到變電設備的服役壽命時均不能滿足隔聲隔振性能需求。

發明內容

因此，本發明要解決的是現有阻尼橡膠的耐老化性能不佳的問題，提供一種在達到變電設備的服役壽命時依然能滿足隔聲隔振性能需求的油浸式聲振抑制阻尼橡膠，并提供了該阻尼橡膠的制備方法。

一種油浸式聲振抑制阻尼橡膠，包括至少一層結構層，所述結構層包括如下重量份的組分：

60-80份丁腈橡膠、20-40份溴化丁基橡膠、20-50份聚丙烯、4.5-5.5份活化劑、0.5-1.5份硫化劑、1-3份防老劑、5-20份增塑劑、1-5份促進劑、10-30份填料。

所述活化劑為有機鋅、納米氧化鋅和硬脂酸中的至少一種；

所述硫化劑為硫磺；

所述防老劑為6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉、BLE和N-苯基-α-萘胺中的至少一種；

所述增塑劑為石蠟油、鄰苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二異壬酯中的至少一種；

所述促進劑為1,3-聯苯基胍、4,4'-二硫代二嗎啉和N,N'-二乙基硫脲中的至少一種；

所述填料為云母粉、碳酸鈣、硅藻土和炭黑中的至少一種。

所述結構層為三層，且各個結構層之間成分的配比不同。

所述結構層的總厚度為3mm-3cm。

一種油浸式聲振抑制阻尼橡膠的制備方法，包括如下步驟：