[發明專利]一種高效底部攪拌節能調漆釜

在審

• 申請號: 202110982272.6
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113694805A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 吳隆波;宋吉平;苗豐成
• 申請（專利權）人: 威海市金螞蟻涂料有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F7/04;B01F7/02;B01F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高效底部攪拌節能調漆釜，屬于調配設備的領域，其包括釜體，所述釜體底部設有兩端開口的密封筒，所述密封筒內同軸穿設有與所述釜體轉動連接的攪拌軸，所述攪拌軸上套設有若干置于密封筒內的環形設置的密封墊片，所述密封筒遠離所述釜體側壁的一端設有用于壓緊密封墊片的壓蘭。本申請釜體通過底端攪拌電機直接驅動攪拌軸進行攪拌，通過壓蘭和螺栓壓緊密封墊片，使密封墊片實現一定的變形實現良好的密封效果。本裝置節約能源，同時密封效果良好，拆卸簡便，相對于機械密封便于維修。

技術領域

本發明涉及調配設備領域，尤其是涉及一種高效底部攪拌節能調漆釜。

背景技術

在涂料生產過程中，通常需要對涂料和各種添加劑進行調配，調配容器一般為內部設有攪拌裝置的釜。

釜的攪拌裝置一般設置在上方，攪拌軸從上伸入釜體內攪拌，由于釜內物料集中在釜底部，當電機設置在上方，攪拌軸從上伸入進行攪拌時，快速攪拌時由于軸需要伸到釜的底部，要將釜內的物料整體攪起，電機需要功率較大，尤其需要螺旋葉片對高粘度物料進行高分散度的攪拌時，需要耗費的能源很高。而當將攪拌裝置設置在釜體底部時，由于底部液壓高，存在密封困難的問題，現有的技術常常采用機械密封的密封方式。

針對上述中的相關技術，發明人認為現有的底部攪拌密封困難，機械密封結構復雜，長時間使用仍然容易漏液，漏液時維修困難的問題。

發明內容

為了節約能源同時便于密封和維修，本申請提供一種高效底部攪拌節能調漆釜。

本申請提供的一種高效底部攪拌節能調漆釜采用如下的技術方案：

一種高效底部攪拌節能調漆釜，包括釜體，所述釜體底部設有兩端開口的密封筒，所述密封筒內同軸穿設有與釜體轉動連接的攪拌軸，所述攪拌軸上套設有若干置于密封筒內的環形設置的密封墊片，所述密封筒遠離釜體側壁的一端設有用于壓緊密封墊片的壓蘭。

通過采用上述技術方案，使用時，釜體通過底部攪拌電機直接驅動攪拌軸進行攪拌，通過壓蘭將密封墊片壓緊在釜體上，使密封墊片產生一定的變形從而和攪拌軸之間實現良好的密封效果。本裝置將攪拌裝置設置在釜體底端能夠節約能源，同時密封效果良好，通過壓蘭和螺栓進行壓緊，拆卸簡便，操作便捷，相對于機械密封便于維修。

可選的，相鄰兩所述密封墊片之間設有隔離件，所述隔離件與攪拌軸之間留有散熱間隙。

通過采用上述技術方案，在密封墊片之間設置隔離件能夠使密封墊片分離，減少熱量集中，提高散熱，便于攪拌過程中釜內液體將熱量帶走，實現自冷卻的效果，可以連續工作。

可選的，所述密封墊片由添加了導熱材料的石墨四氟材料制成。

通過采用上述技術方案，石墨四氟材料具有耐酸、耐堿、耐溶劑的優點，不易損，同時摩擦系數低，具有自潤滑的特點，提高攪拌軸轉動的順暢性，減少摩擦生熱，添加導熱材料可以提高導熱性能，將摩擦位置產生的熱量及時傳導，便于進行連續工作。

可選的，所述攪拌軸與密封墊片之間設有由高硬度耐磨材料制成的軸套。

通過采用上述技術方案，高硬度耐磨材料的軸套設置能夠保護攪拌軸，軸套與攪拌軸同時轉動，軸套外壁與密封墊片轉動連接，減少轉動過程中對攪拌軸的磨損，保護攪拌軸，本身耐磨性高，能減少由于磨損造成漏液等情況，提高整個攪拌密封系統的使用壽命。

可選的，所述軸套內圈兩端均嵌設有軸套O型圈。

通過采用上述技術方案，軸套O型圈的可以對軸套和攪拌軸之間進行密封，使攪拌軸和軸套同時與密封墊片之間互相轉動，減少攪拌軸和軸套之間的漏液。

可選的，所述軸套與攪拌軸螺紋連接。

通過采用上述技術方案，螺紋連接的軸套便于拆卸和固定位置，減少脫落，便于維修更換，螺紋也有一定的密封效果。