[發(fā)明專(zhuān)利]一種減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110982192.0
• 申請(qǐng)日: 2021-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113680815B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 麻晗;沈奎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B1/16
• 分類(lèi)號(hào): B21B1/16;B21B37/74;C21D8/06
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 周淑歌

1.一種減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法，其特征在于，包括以下步驟：

坯料準(zhǔn)備：所述坯料為低熔點(diǎn)夾雜物簾線鋼；

加熱處理：分預(yù)熱、加熱、均熱三個(gè)階段對(duì)多數(shù)坯料進(jìn)行處理，所述預(yù)熱階段的溫度為1000-1050℃，加熱階段的溫度為1250-1300℃，所述均熱階段的溫度為1250-1300℃；

軋制處理：開(kāi)軋溫度為1150-1200℃，軋件表面溫度為1150-1300℃，終軋速率≥100m/s，吐絲溫度為980-1020℃；

冷卻處理：冷卻速率為10-20℃/s；所述冷卻處理步驟中，當(dāng)室溫＞20℃時(shí)，1-3號(hào)風(fēng)機(jī)設(shè)置為額定風(fēng)量的100％，4-5號(hào)風(fēng)機(jī)設(shè)置為額定風(fēng)量的40-60％；

當(dāng)室溫≤20℃時(shí)，1-3號(hào)風(fēng)機(jī)設(shè)置為額定風(fēng)量的90-95％，4-5號(hào)風(fēng)機(jī)設(shè)置為額定風(fēng)量的30-50％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法，其特征在于，所述加熱階段和均熱階段的空燃比≤0.6，煙氣中水分含量≤5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法，其特征在于，所述加熱階段和均熱階段的空燃比0.4-0.6。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法，其特征在于，所述坯料均熱階段長(zhǎng)度方向的溫差≤40℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法，其特征在于，所述終軋速率為100-110m/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法，其特征在于，當(dāng)室溫＞20℃時(shí)，所述吐絲溫度控制為980-1000℃；

當(dāng)室溫≤20℃時(shí)，吐絲溫度控制為1000-1020℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法，其特征在于，所述坯料加熱時(shí)長(zhǎng)度方向的溫差20-40℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法，其特征在于，所述低熔點(diǎn)夾雜物簾線鋼是指夾雜物熔點(diǎn)在1200℃以下的簾線鋼。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的減小簾線鋼盤(pán)條夾雜物尺寸的軋鋼方法，其特征在于，所述低熔點(diǎn)夾雜物簾線鋼為L(zhǎng)X72A，LX82A，LX86A，LX92A或LX96A。

10.一種簾線鋼盤(pán)條，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的軋鋼方法制備得到。