[發(fā)明專利]一種便于調節(jié)的圓鋼生產用調直裝置

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• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113787111A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發(fā)明（設計）人: 葉禹成;葉小運
• 申請（專利權）人: 南京雙錘冷拉制品有限公司
• 主分類號: B21D3/05
• 分類號: B21D3/05;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種便于調節(jié)的圓鋼生產用調直裝置，涉及鋼材加工技術領域，包括外殼，所述外殼的頂端外壁固定安裝有保護殼，所述保護殼的頂端外壁固定安裝有驅動裝置，所述外殼的外部設置有拖拉機構，所述保護殼的內壁轉動連接有蝸桿，所述蝸桿嚙合有蝸輪，所述蝸輪的內部固定套接有傳動軸，所述傳動軸的兩端均通過錐齒輪傳動連接有螺紋桿，本發(fā)明中，蝸桿通過蝸輪帶動傳動軸轉動，傳動軸通過錐齒輪帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動螺紋套移動，螺紋套通過連接桿帶動活動座移動，活動座通過第一轉軸帶動活動調直輥移動，從而調整活動調直輥的高度，使之能夠根據實際的圓鋼的粗細情況對活動調直輥的位置進行調整，適用性較更強。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼材加工技術領域，尤其涉及一種便于調節(jié)的圓鋼生產用調直裝置。

背景技術

圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數表示，圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件，大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯，圓鋼在熱軋或者冷拉后都需要對鋼材進行調直，調直操作一般通過調直機完成。

現(xiàn)有的大型的調直裝置均無法根據實際的圓鋼的粗細情況進行調整，適用性較低，其次目前使用調直機，調直機的調直棍在進行調直時，因為調直棍和圓鋼發(fā)生擠壓矯正，圓鋼表面的金屬粉容易沾在調直棍的外壁，當此處矯直棍再次與鋼筋相接觸時，容易造成對圓鋼作用力不均，從而導致圓鋼調直失敗，因此，現(xiàn)提供一種便于調節(jié)的圓鋼生產用調直裝置。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種便于調節(jié)的圓鋼生產用調直裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種便于調節(jié)的圓鋼生產用調直裝置，包括外殼，所述外殼的頂端外壁固定安裝有保護殼，所述保護殼的頂端外壁固定安裝有驅動裝置，所述外殼的外部設置有拖拉機構，所述保護殼的內壁轉動連接有蝸桿，所述蝸桿嚙合有蝸輪，所述蝸輪的內部固定套接有傳動軸，所述傳動軸的兩端均通過錐齒輪傳動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的外壁焊接有移動板，所述移動板的兩側下表面均固定連接有連接桿，所述連接桿的另一端固定連接有活動座，所述活動座的外壁轉動連接有第一轉軸，所述第一轉軸的外壁固定套接有活動調直輥，所述外殼的內壁固定連接有固定座，所述固定座的外壁轉動連接有第二轉軸，所述第二轉軸的外壁固定套接有固定調直輥。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述驅動裝置包括機箱，所述機箱的內部固定安裝有第一電機、減速機，所述第一電機的輸出端固定連接有輸出軸，所述輸出軸的另一端與減速機的輸入端固定連接，所述減速機的輸出端與蝸桿的頂端固定連接，所述機箱的外部固定安裝有信號燈。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述拖拉機構包括機架，所述機架的兩端側壁分別安裝有主動鏈輪、從動鏈輪，所述主動鏈輪、從動鏈輪的外部套接有鏈條，所述機架的上表面安裝有移動小車，所述移動小車的一端安裝有三爪卡盤，所述移動小車的另一端固定安裝有拖拉掛鉤，所述拖拉掛鉤的另一端與鏈條固定連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述拖拉機構的底部固定安裝有第二電機，所述主動鏈輪由第二電機通過同步帶帶動轉動。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述活動調直輥與固定調直輥相互對應，且活動調直輥位于固定調直輥的斜上方。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述外殼的內壁兩側均固定安裝有導軌，所述活動座靠近導軌的一側外壁固定安裝有第一凸輪隨動器和第二凸輪隨動器，所述第一凸輪隨動器為兩個且分別位于第二凸輪隨動器的兩側，所述第一凸輪隨動器、第二凸輪隨動器與導軌的外壁相接觸。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述外殼的底部固定安裝有第一底板，所述第一底板的上表面固定安裝有第一刮板，所述第一刮板與固定調直輥的外壁相接觸。