[發(fā)明專利]一種耐火材料加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110981420.2
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113878650A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王茂彬
• 申請（專利權(quán)）人: 淮北澤蘭科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B26D5/02
• 分類號: B26D5/02;B26D5/08;B30B9/28;D01G15/14;D01G15/12;D06B1/02;H05F3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐火材料加工裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部固定連接有加工板(2)，所述底板(1)和加工板(2)的頂部設(shè)置有：

梳理裝置(3)，該梳理裝置(3)具有梳理架(31)，所述加工板(1)的頂部位于梳理架(31)的下方均勻安裝有限位導(dǎo)軌(32)，所述梳理架(31)的底部位于限位導(dǎo)軌(32)之間的位置安裝有梳理柱(33)；

驅(qū)動裝置(4)，該驅(qū)動裝置(4)具有安裝架(41)，所述安裝架(41)安裝在底板(1)的頂部位于加工板(2)的下方，所述安裝架(41)的頂部滑動連接有滑塊(42)，所述滑塊(42)的頂部固定連接有下部磁鐵(43)，所述梳理架(31)的底部固定連接有上部磁鐵(44)；

壓合裝置(5)，該壓合裝置(5)具有壓合架(51)，所述壓合架(51)的底部固定連接有壓合油缸(52)，所述壓合油缸(52)的底部固定連接有壓合板(53)，所述加工板(2)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(54)，所述進(jìn)料口(54)貫穿安裝架(41)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料加工裝置，其特征在于：所述梳理架(31)的頂部均勻開設(shè)有偏轉(zhuǎn)槽(6)，所述偏轉(zhuǎn)槽(6)貫穿梳理架(31)，所述偏轉(zhuǎn)槽(6)的的內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有偏轉(zhuǎn)板(7)，所述偏轉(zhuǎn)槽(6)的內(nèi)壁一側(cè)通過偏轉(zhuǎn)彈簧(8)與偏轉(zhuǎn)板(7)固定連接，所述偏轉(zhuǎn)板(7)的底部一端延伸至梳理架(31)的外部并且與梳理柱(33)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火材料加工裝置，其特征在于：所述梳理柱(33)的一側(cè)開設(shè)有收納槽(9)，所述梳理架(31)的底部固定連接有延伸折桿(10)，所述延伸折桿(10)的一端延伸至收納槽(9)的內(nèi)部并且固定連接有切割刀(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料加工裝置，其特征在于：所述加工板(2)的頂部遠(yuǎn)離壓合裝置(5)的一端固定連接有存儲框(12)，所述存儲框(12)的內(nèi)部固定連接有彈性水囊(13)，所述彈性水囊(13)靠近梳理架(31)的一側(cè)均勻開設(shè)有噴水孔(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐火材料加工裝置，其特征在于：所述梳理架(31)靠近存儲框(12)的一側(cè)均勻安裝有撞擊桿(15)，所述撞擊桿(15)遠(yuǎn)離梳理架(31)的一端延伸至存儲框(12)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料加工裝置，其特征在于：所述安裝架(41)的頂部固定連接有驅(qū)動電機(16)，所述驅(qū)動電機(16)的輸出端固定連接有螺紋桿(17)，所述螺紋桿(17)貫穿滑塊(42)并且與滑塊(42)螺紋連接，所述螺紋桿(17)遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(16)的一端安裝有限位板(18)，所述限位板(18)與安裝架(41)固定連接。

7.一種耐火材料加工裝置，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，材料梳理，將耐火纖維材料放在存儲框和梳理架之間的位置，驅(qū)動電機啟動后帶動滑塊和下部磁鐵沿著螺紋桿往復(fù)移動，下部磁鐵吸引上部磁鐵和梳理架同時沿著加工板的表面移動，梳理架下方的梳理柱帶動耐火纖維向壓合裝置的方向移動并進(jìn)行梳理；

步驟二，材料切斷，梳理柱推動耐火材料移動并梳理，當(dāng)耐火纖維打結(jié)時，聚集的耐火纖維阻擋梳理柱移動，梳理柱被打結(jié)的耐火纖維拉扯后擠壓偏轉(zhuǎn)彈簧，梳理柱隨著偏轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動后切割刀裸露到梳理柱的外部，梳理架繼續(xù)被下部磁鐵帶動移動的過程中切割刀將打結(jié)的耐火纖維切斷，梳理柱不再被耐火纖維拉扯后被偏轉(zhuǎn)彈簧推動到初始位置，切割刀重新進(jìn)入到收納槽內(nèi)部；

步驟三，材料去靜電，梳理架移動向存儲框的過程中撞擊桿擠壓彈性水囊，彈性水囊內(nèi)部的水被擠壓后從噴水孔噴出，存儲框一側(cè)的耐火纖維被噴水后表面的靜電被去除，水噴出的沖擊力推動耐火纖維向壓合裝置的方向移動；

步驟四，材料壓合，耐火纖維被梳理柱帶動到加工板的一端后沿著傾斜板向下滑動，將底層材料經(jīng)過安裝架和加工板后從進(jìn)料口移動到壓合板的下方，耐火纖維滑動到底層材料的表面后啟動壓合油缸，壓合油缸帶動壓合板將耐火纖維與底層材料擠壓成型，取出成型后的耐火材料后繼續(xù)移動底層材料與耐火纖維壓合。