[發(fā)明專利]一種耐腐石墨烯電泳漆及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110981305.5
• 申請(qǐng)日: 2021-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN113583542A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王冬;蔡銅祥;韋士富;孫亮;張勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雅迪科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D5/44;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62
• 代理公司: 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

1.一種耐腐石墨烯電泳漆，其特征在于，所述耐腐石墨烯電泳漆包括由環(huán)氧樹脂與氧化石墨烯、表面處理的碳納米管、表面處理的碳化硅反應(yīng)生成的改性環(huán)氧樹脂；

所述表面處理的碳納米管是經(jīng)環(huán)氧樹脂包覆處理的碳納米管，所述表面處理的碳化硅是經(jīng)環(huán)氧樹脂包覆處理的碳化硅。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐石墨烯電泳漆，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量≤500；

優(yōu)選地，所述改性環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為4500至5500。

3.一種權(quán)利要求1所述耐腐石墨烯電泳漆的制備方法，其特征在于，包括改性環(huán)氧樹脂的制備步驟，該制備步驟包括：

(1)制備氧化石墨烯分散液；

(2)制備環(huán)氧樹脂包覆的碳納米管與環(huán)氧樹脂包覆的碳化硅；

(3)在擴(kuò)鏈劑存在下，將環(huán)氧樹脂與步驟(1)得到的氧化石墨烯分散液、步驟(2)得到的環(huán)氧樹脂包覆的碳納米管與環(huán)氧樹脂包覆的碳化硅混合，加熱，得到所述改性環(huán)氧樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，氧化石墨烯分散液的制備方法為：各原料以質(zhì)量份數(shù)計(jì)；

將60-100份氧化石墨烯粉末加入1000份去離子水中，250-600rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌1-4h，制得氧化石墨烯的分散液。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，環(huán)氧樹脂包覆的碳納米管與碳化硅的制備方法為：各原料用量以質(zhì)量份數(shù)計(jì)；

①將1000份無水乙醇與400-600份環(huán)氧樹脂混合，機(jī)械攪拌分散均勻，制得環(huán)氧樹脂分散液；

②將20-40份碳納米管、10份碳化硅、1-5份十二烷基苯磺酸鈉、1-5份引發(fā)劑AIBN混合，然后加入步驟①制得的環(huán)氧樹脂分散液，機(jī)械攪拌分散0.5-2h；

③升溫至70-100℃，機(jī)械攪拌反應(yīng)3-5h，反應(yīng)結(jié)束后，離心分離、并用水和乙醇進(jìn)行反復(fù)清洗，制得環(huán)氧樹脂包覆的碳納米管與環(huán)氧樹脂包覆的碳化硅。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)①中，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量≤500。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述機(jī)械攪拌的轉(zhuǎn)速為250-600rpm。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，具體方法為：各原料用量以質(zhì)量份數(shù)計(jì)；

①將120-180份環(huán)氧樹脂和1000份溶劑混合，機(jī)械攪拌充分混合2-4h；

②加入2-5份擴(kuò)鏈劑、2-5份三苯基膦，30-60℃保溫1-4h；

③升溫至120-160℃，再加入步驟(2)制備的環(huán)氧樹脂包覆的碳納米管與環(huán)氧樹脂包覆的碳化硅和步驟(1)制得氧化石墨烯分散液，進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，反應(yīng)后得到改性環(huán)氧樹脂的分散液。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)①中，所述溶劑為水；所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量≤500。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)②中，擴(kuò)鏈劑選自雙酚A、雙馬來酰亞胺、1,4-丁二醇及其衍生物中的一種或多種。