[發(fā)明專利]一種板坯結(jié)晶器足輥用藥芯焊絲及其制作方法

有效

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• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113714681B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭志高;楊宗保;李棟棟;李拓;李道俊
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州市創(chuàng)科復(fù)合金屬陶瓷制品有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李生梅

本發(fā)明提供了一種板坯結(jié)晶器足輥用藥芯焊絲及其制作方法，藥芯焊絲包括藥皮和藥芯，所述藥皮為占焊絲總量60?62％的鋼帶，所述藥芯占焊絲總量的38?40％。藥芯包括如下質(zhì)量百分比的各組份：鎳粉11?16％、鎢粉4?8％、鉬粉3.0?5.0％、鉻粉40?45％、鈷粉5?7％、稀土硅鐵粉0.5?0.75％、氮化鉻鐵粉2.5?3.5％、冰晶粉2.0?3.0％，余量為鐵粉和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明制作的板坯結(jié)晶器足輥用藥芯焊絲，具有抗高溫回火性、高熔點(diǎn)、高溫強(qiáng)度高、抗熱疲勞性優(yōu)良的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板坯結(jié)晶器足輥用藥芯焊絲及其制作方法。

背景技術(shù)

板坯連鑄技術(shù)是將冶煉合格的鋼水成型為板坯的過程。板坯連鑄生產(chǎn)線是實(shí)施這一過程的工藝技術(shù)裝備。從板坯生產(chǎn)的工藝技術(shù)來說，板坯結(jié)晶器接受鋼水，使之與結(jié)晶器內(nèi)壁接觸的鋼水凝固成一層薄殼，在結(jié)晶器的振動及重力作用下，這層薄殼盛載著芯部的鋼水緩緩地從結(jié)晶器的下沿出口挽出，接下來這樣一個外層為一薄殼而芯部為高溫鋼水的物體，被結(jié)晶器下沿的寬邊足輥、窄邊足輥撐護(hù)著，并以1.5～1.7m/min的速度經(jīng)過寬邊足輥、窄邊足輥；彎曲段內(nèi)弧、外弧連鑄輥；弧形段內(nèi)弧、外弧連鑄輥，水平段上、下連鑄輥的撐護(hù)及擠壓完成了板坯截面結(jié)晶凝固的過程，成型為板坯。這樣一條全部由輥?zhàn)咏M成的數(shù)十米長的板坯生產(chǎn)線，不同區(qū)域的輥?zhàn)拥墓r條件差別很大。結(jié)晶器出口處的足輥接觸紅鋼的溫度約為1400℃，且承受冷卻水的噴淋；而水平段的連鑄輥接觸紅鋼的溫度約為900℃，也承受冷卻水的噴淋。傳統(tǒng)的制作技術(shù)對上述所有輥?zhàn)颖砻婀ぷ鲗釉O(shè)計(jì)選用414藥芯焊絲堆焊而成。用414藥芯焊絲的熔覆金屬成分為下表一所示，堆焊的足輥工作層在過鋼量4～6萬噸(也有1.5～2.5萬噸)工作面產(chǎn)生熔蝕、龜裂而失效。

傳統(tǒng)技術(shù)414藥芯焊絲熔覆金屬的主要合金元素化學(xué)成份?表一

成分	≤C	≥Mn	≥Cr	≥Ni	≥Mo
數(shù)據(jù)	0.12	1.1	13.5	3.5	1

為了提高結(jié)晶器足輥使用壽命，對其工作層的堆焊材料提出了新的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決傳統(tǒng)工藝技術(shù)中存在的技術(shù)問題。為此，本發(fā)明提供一種板坯結(jié)晶器足輥用藥芯焊絲及其制作方法，目的是解決傳統(tǒng)工藝技術(shù)的藥芯焊絲在板坯結(jié)晶器足輥應(yīng)用中工作層壽命低的問題。