[發(fā)明專利]一種全極耳鋼殼圓柱電池的開口化成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110980938.4 | 申請日： | 2021-08-25 |
| 公開（公告）號： | CN113745664B | 公開（公告）日： | 2023-05-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 安敏俊;薄晉科;姚登云;張良;宮頌;曹仕良 | 申請（專利權(quán)）人： | 大連中比動力電池有限公司 |
| 主分類號： | H01M10/058 | 分類號： | H01M10/058;H01M10/04;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人： | 錢云 |
| 地址： | 116450 遼寧省*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 全極耳鋼殼 圓柱 電池 開口 化成 方法 | ||
1.一種全極耳鋼殼圓柱電池的開口化成方法，其特征在于，包括：在全極耳鋼殼圓柱電池注液量達到總注液量的80％-85％后，依次進行開口化成和老化，所述老化結(jié)束后進行剩余注液量注液，封口；
進行所述開口化成前，采用一保護套蓋住電池敞口并使極耳伸出，后將伸出的極耳彎折，所述保護套為PE材質(zhì)且頂面設(shè)有一尺寸大于所述極耳的縫隙；
所述開口化成過程為：在溫度25±2℃，真空度為-0.1至-0.085Mpa的條件下，以0.015-0.02C恒流充電2小時，再以0.15-0.2C恒流充電1小時，共充30±5％的電量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全極耳鋼殼圓柱電池的開口化成方法，其特征在于，所述開口化成方法具體包括以下步驟：
步驟1、化成前預(yù)處理：對全極耳鋼殼圓柱電池進行注液，注液量為總注液量的80％-85％，注液后進行常溫陳化，浸潤極片并穩(wěn)定；
步驟2、常溫開口化成：在溫度25±2℃，真空度為-0.1至-0.085Mpa的條件下，以0.015-0.02C恒流充電2小時，再以0.15-0.2C恒流充電1小時，共充30±5％的電量；
步驟3、高溫老化：在溫度45±5℃，真空度-0.1至-0.085Mpa，條件下進行老化2-3天；
步驟4、分容前處理：進行剩余注液量注液；
步驟5、封口：浸潤極片穩(wěn)定后，焊接蓋帽，進行封口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全極耳鋼殼圓柱電池的開口化成方法，其特征在于，步驟1中，注液前，控制全極耳鋼殼圓柱電池卷芯極片的水分含量＜300ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全極耳鋼殼圓柱電池的開口化成方法，其特征在于，步驟1中，常溫陳化條件為：溫度25±5℃，相對濕度RH≤10％。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全極耳鋼殼圓柱電池的開口化成方法，其特征在于，步驟1和步驟4中，采用抽真空-加壓-靜置流程進行所述注液，其中抽真空時真空度控制在-0.1至-0.085Mpa，加壓時壓力≥0.8Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全極耳鋼殼圓柱電池的開口化成方法，其特征在于，步驟5中，焊接蓋帽過程中，用經(jīng)過絕緣處理的超聲焊接機進行焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的全極耳鋼殼圓柱電池的開口化成方法，其特征在于，所述全極耳鋼殼圓柱電池的正極材料為鐵鋰材料，負(fù)極材料為石墨。
8.一種全極耳鋼殼圓柱電池，其特征在于，由權(quán)利要求1-7任一項所述的全極耳鋼殼圓柱電池的開口化成方法制備得到。
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