[發(fā)明專利]一種金屬件與電瓷件連接的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110980586.2 | 申請日: | 2021-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN114141561A | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳國亮;南寅;朱金保;張小霞;劉芳 | 申請(專利權(quán))人: | 天津首瑞智能電氣有限公司 |
| 主分類號: | H01H11/00 | 分類號: | H01H11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301800 天津市寶坻區(qū)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬件 電瓷件 連接 制作方法 | ||
本發(fā)明公開一種金屬件與電瓷件連接的制作方法,至少由一個(gè)電瓷件與至少兩個(gè)金屬件組合燒結(jié)而成一個(gè)組件,所述的電瓷件具有電瓷胚件的結(jié)構(gòu)狀態(tài),在所述電瓷胚件上和/或內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)厚度高于0.1mm和/或直徑大于0.5mm金屬件,將所述電瓷胚件和金屬件同時(shí)放入窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),燒制完成后,所述金屬件表面部分或全部地與電瓷件相連接,連接處的金屬粒子浸透進(jìn)所述電瓷件的電瓷材料內(nèi)。該方法無需真空爐實(shí)現(xiàn)開關(guān)管的電瓷組件的生產(chǎn),工藝簡單,生產(chǎn)周期短,成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高、低壓電器領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬件與電瓷件連接的制作方法。
背景技術(shù)
真空高壓開關(guān)年產(chǎn)量近200萬組,每年保持在12%的增長,關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性建設(shè)。真空接觸器主要應(yīng)用在新能源汽車和充電樁中,在2019年銷售產(chǎn)量在120萬輛,努力實(shí)現(xiàn)車樁比為1:1,真空接觸器需求量不低于240萬臺,在2019年全球銷售產(chǎn)量在220萬輛,真空接觸器需求量不低于440萬臺,整體需求量不斷增加,但是真空管的生產(chǎn)工藝受限了真空(充氣)開關(guān)和真空接觸器的發(fā)展。在真空或充氣開關(guān)及其接觸器中,電瓷組件起到絕緣、結(jié)構(gòu)固定和密封等作用,為重要組件,關(guān)系到真空或充氣開關(guān)及其接觸器性能指標(biāo)和可靠性。
電磁組件制作過程中的金屬化工藝、金屬件與電瓷件焊接工藝容易受外部因素如人工操作時(shí)容易有人體排出物因素的影響,工藝十分復(fù)雜,對環(huán)境要求極高,致使質(zhì)量難以控制和保證,使得電器開關(guān)的密封性能無法保證,電器開關(guān)產(chǎn)生慢性漏氣,漏氣后會(huì)導(dǎo)致開關(guān)無故障導(dǎo)通或開斷等事故,造成安全事故發(fā)生,經(jīng)濟(jì)損失難以估計(jì)。
常規(guī)的電瓷組件首先做陶瓷胚件,進(jìn)行烘干后燒結(jié),燒結(jié)完畢后進(jìn)行端面研磨,保證焊接面平整光潔,研磨完畢后進(jìn)行清洗晾干,進(jìn)行涂膏再晾干,之后金屬件與銅銀焊料和陶瓷裝配固定,進(jìn)入真空爐進(jìn)行封接,封接完成,完成電瓷組件的制造。該方案實(shí)施過程中,通過一次燒結(jié)和一次封接,特別是封接需要在真空爐內(nèi)進(jìn)行,零部件需要固定在一起放入爐中,設(shè)備成本高,工藝性復(fù)雜,周期長,封接質(zhì)量把控難度大。現(xiàn)有工藝不合格率在0.13%,同時(shí)在使用過程中還會(huì)出現(xiàn)慢性漏氣的情況。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述背景,為了解決上述問題的至少之一,本發(fā)明提供一種在電瓷胚件中設(shè)置金屬件進(jìn)行一次性燒制的制作方法,制造成本低、工期短、能耗低、工藝簡單、環(huán)境要求低、節(jié)能減排。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種金屬件與電瓷件連接的制作方法,至少由一個(gè)電瓷件與至少兩個(gè)金屬件組合燒結(jié)而成一個(gè)組件;所述的電瓷件具有電瓷胚件的結(jié)構(gòu)狀態(tài),在所述電瓷胚件上和/或內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)厚度高于0.1mm和/或直徑大于0.5mm金屬件,將所述電瓷胚件和金屬件同時(shí)放入窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),燒制完成后,所述金屬件表面部分或全部地與電瓷件相連接,連接處的金屬粒子浸透進(jìn)所述電瓷件的電瓷材料內(nèi)。
優(yōu)選地,所述金屬件被所述電瓷胚件部分或全部包裹。
優(yōu)選地,所述組件燒結(jié)完成后,用去除材料的方式移除部分包裹在所述金屬件外面的電瓷材料,或不移除電瓷材料。
優(yōu)選地,所述金屬件的材料為有色金屬或黑色金屬。
優(yōu)選地,所述金屬件的截面形狀為圓形或多邊形。
優(yōu)選地,所述圓形或多邊形的金屬件帶孔或不帶孔。
優(yōu)選地,所述金屬件與電瓷件的連接面為平面或非平面。
優(yōu)選地,所述金屬件上設(shè)置有凸起或凹槽。
優(yōu)選地,所述凸起或凹槽與所述電瓷件的電瓷材料部分或全部地相結(jié)合。
優(yōu)選地,所述組件燒結(jié)時(shí),所述金屬件熔化或軟化,在有或沒有釬焊材料作用時(shí)與電瓷件進(jìn)行金屬化連接。
優(yōu)選地,所述釬焊材料設(shè)置在所述金屬件和所述電瓷件連接之處。
優(yōu)選地,所述金屬件為金屬薄板拉伸件。
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