[發明專利]一種新型自動鋼筋套筒施擰方法

在審

• 申請號: 202110979471.1
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113829031A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 雷波;徐建平;趙偉;杭振園;韓磊;陸興星;孫俊俊;朱敏利;徐鑫忠
• 申請（專利權）人: 浙江良和交通建設有限公司;杭州耐伸智能科技有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04;E04C5/16
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 王利強

一種新型自動鋼筋套筒施擰方法，根據鋼筋套筒和鋼筋選擇夾頭和固定結構；打開分離滾軸，將獨立外圍結構繞著整體滾軸轉，抽出銷軸，打開銷軸結構，使固定結構的分離部分繞著固定滾軸轉動；將鋼筋套筒和鋼筋分別放置在所述放置與套筒緊固系統和設備固定結構內部，并插上銷軸；打開設備電源，控制液壓夾緊裝置，使油壓伸縮裝置伸縮到位，并使夾頭加勁鋼筋套筒；通過按鍵設置參數；打開開關，動力系統開始工作，帶動所述傳遞齒輪運動，再由傳遞齒輪帶動滑動件齒口運動，從而對鋼筋套筒進行施擰。本發明可以精確控制輸出的扭矩和監控，從而保證鋼筋套筒的連接質量。

技術領域

本發明涉及建筑領域和交通領域，具體涉及鋼筋套筒緊固領域，尤其是一種鋼筋套筒施擰方法。

背景技術

近年來，隨著國民經濟的發展，我國基礎建設行業發展迅猛，大跨結構、躍層結構、超高結構和大空間結構如雨后春筍出現在我國土地上，大量橋梁和建筑已成為當地甚至我國的標志性建筑結構。這些結構大多采用鋼筋混凝土材料，混凝土部分采用現澆或者預制方式形成構件，其整體性較好，然而，鑒于運輸和制作等需要，一般情況下，受力鋼筋并不是通長的，需要通過多段鋼筋材料進行拼接，其拼接的質量直接影響到結構的安全性。目前鋼筋混凝土結構施工中，鋼筋連接方式有機械連接、綁扎搭接及焊接方式。對于鋼筋直徑越大的情況采用機械連接方式更加方便、經濟、實用。因此，套筒連接方式在鋼筋施工過程中得到普遍應用。在實際施工過程中，大都是由人工使用管鉗或扭力扳手進行鋼筋套筒的擰緊或拆卸。這種作業方式存在明顯不足：作業速度慢、效率低，作業質量容易受具體操作人員及環境條件影響，操作人員的勞動強度和現場監理與管理工作的難度較大。工程和市場上也出現了一些自動扳手，實現了鋼筋套筒施擰的自動化，然而，這些自動扳手不能保證擰緊所需要的扭矩，結構質量得不到保證。

發明內容

為了克服已有技術的不足，本發明提供一種新型自動鋼筋套筒施擰方法，采用較為穩定的齒輪連接方式傳遞動力；采用液壓式套筒夾頭增加夾頭對套筒的固緊力；采用數顯的電機控制和危機控制儲存和計算施擰過程中的參數，并將參數顯示在屏幕上；采用互聯網模式，將施擰的參數和信息上傳至網絡終端，以供工作人員進行監控和分析。采用該設備可以精確控制輸出的扭矩和監控，從而保證鋼筋套筒的連接質量。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種新型自動鋼筋套筒施擰方法，包括以下步驟：

(1)實現所述方法的自動鋼筋套筒施擰裝置包括套筒緊固系統、動力系統、動力傳遞系統、電機控制系統、微機控制系統、鋼筋固定系統、鋼筋套筒、鋼筋和連接件，所述套筒緊固系統采用齒輪連接形式與所述動力傳遞系統連接，用于固定和擰緊所述鋼筋套筒，所述動力傳遞系統采用所述連接件與所述動力系統連接在一起，通過所述動力傳遞系統將所述動力系統所輸出的動力傳遞給所述套筒緊固系統，所述電機控制系統設置在所述動力傳遞系統上側，用于控制動力輸出大小和輸出方向，所述微機控制系統采用所述連接件設置于所述電機控制系統的上方，用于控制各項參數和參數計算以及數據的傳輸，所述鋼筋固定系統連接于所述微機控制系統上，用于固定所述鋼筋；

根據鋼筋套筒和鋼筋選擇夾頭和固定結構；

(2)打開分離滾軸，將獨立外圍結構繞著所述整體滾軸轉動90°～120°，抽出銷軸，打開銷軸結構，使固定結構的分離部分繞著固定滾軸轉動90°～120°；

(3)將鋼筋套筒和鋼筋分別放置在所述放置與套筒緊固系統和設備固定結構內部，使固定結構的分離部分繞著固定滾軸轉動，形成固定結構整體，并插上銷軸；

(4)通過按鍵打開設備電源，并設置所需的加持油壓，控制所述液壓夾緊裝置，使油壓伸縮裝置伸縮到位，并使夾頭加勁所述鋼筋套筒；

(5)通過按鍵設置參數，包括扭矩、方向和角度；

(6)打開開關，動力系統開始工作，帶動所述傳遞齒輪運動，再由傳遞齒輪帶動滑動件齒口運動，從而對鋼筋套筒進行施擰.