[發明專利]一種集成電路板電子元件自動焊接設備

在審

• 申請號: 202110979343.7
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113579400A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 黃運強;王杰;黃慧珍;覃錫祿
• 申請（專利權）人: 深圳市佳潤芯電子科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23K1/06;F16F15/067;F16F15/08;B08B5/04;B23K101/42
• 代理公司: 北京知無憂專利代理有限公司 11880
• 代理人: 李偉新

本發明公開了一種集成電路板電子元件自動焊接設備，包括機座、L型懸臂、減震組件、滑座、連接組件、收集組件、升降電機、螺紋絲桿、升降板、超聲波焊接機、滑槽、滑塊、焊接工作頭、縱向氣缸導軌、縱向移動臺、橫向氣缸導軌和工作臺。本發明通過用超聲波焊接方式取代傳統的熱熔焊接方式，利用聲波加熱，能耗小、效率高，余熱即時消退，避免了長時間作業焊接部件的熱損問題，延長了焊接設備的使用壽命，且增設連接結構，從而方便了焊接部件的安裝和拆卸，維修更換便捷，降低了人員的操作難度，節省了焊接設備的使用成本。

技術領域

本發明涉及焊接設備技術領域，具體為一種集成電路板電子元件自動焊接設備。

背景技術

集成電路板是載裝集成電路的一個載體，一般是采用半導體制作工藝，在一塊較小的單晶硅片上制作上許多晶體管及電阻器、電容器等電子元器件，并按照多層布線或遂道布線的方法將電子元器件組合成完整的電子電路。目前，集成電路板的生成過程中主要使用自動焊接設備將電子元器件集成到單晶硅片上，形成完整的電子電路。

然而，傳統的焊接設備大多存在以下問題：其一，采用熱熔焊接方式，電加熱過程能耗大、效率低，余熱消退緩慢，長時間作業焊接部件熱損嚴重，影響了焊接設備的使用壽命；其二，焊接部件拆裝不便，出現故障后維修更換困難，人員操作費時費力，增加了焊接設備的使用成本；其三，未對焊接過程中產生的焊渣進行收集處理，設備的表面清潔度較差，容易出現粉塵污染問題，危害了人員的身體健康；其四，不具備減震功能，做功部件震動幅度較大，零部件磨損嚴重，且設備運行時容易產生刺耳的噪音，污染了人員的工作環境。

發明內容

本發明的目的在于提供一種集成電路板電子元件自動焊接設備，以解決上述背景技術中提出能耗大、效率低、使用成本高、存在粉塵污染以及噪音嚴重的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種集成電路板電子元件自動焊接設備，包括機座、L型懸臂、減震組件、滑座、連接組件、收集組件、升降電機、螺紋絲桿、升降板、超聲波焊接機、滑槽、滑塊、焊接工作頭、縱向氣缸導軌、縱向移動臺、橫向氣缸導軌和工作臺，所述機座頂部的一側與L型懸臂的底部固定連接，L型懸臂正面的頂端固定安裝有減震組件，減震組件由減震座、橡膠墊塊、橡膠墊框、雙頭螺栓、六角螺母、減震彈簧、導套和導柱組成，減震座的背面與L型懸臂正面的頂端固定連接，減震座正面的中心嵌裝有橡膠墊塊，橡膠墊塊正面的外緣設置有橡膠墊框，橡膠墊框的背面與減震座正面的外緣相接觸，橡膠墊框的正面與滑座背面中心的內緣相接觸，減震座、橡膠墊框和橡膠墊框正面的四角通過雙頭螺栓和六角螺母固定連接。

優選的，所述滑座外壁頂部的兩角均固定安裝有升降電機，升降電機的輸出端與螺紋絲桿的一端固定連接，螺紋絲桿的兩端通過滾珠軸承與滑座內壁頂部和底部的兩角轉動連接，螺紋絲桿的中段通過滾珠螺母分別與升降板頂部的兩側活動套接，升降板的正面與超聲波焊接機背面的頂端固定連接，超聲波焊接機通過滑槽和滑塊活動嵌裝在滑座底部的中心。

優選的，所述超聲波焊接機底部的中心通過連接組件固定安裝有焊接工作頭，連接組件由第一U型夾塊、耳板、鎖緊螺孔、鎖緊螺釘、第二U型夾塊和限位槽組成，第一U型夾塊的頂部與超聲波焊接機底部中心的一側固定連接，第一U型夾塊正面兩側通過耳板、鎖緊螺孔和鎖緊螺釘與第二U型夾塊背面的兩側固定連接，第二U型夾塊和第一U型夾塊通過限位槽套接在焊接工作頭的一端，焊接工作頭的一端與超聲波焊接機的輸出端電性連接。

優選的，所述耳板分別設置在第一U型夾塊正面和第二U型夾塊背面的兩側，耳板側面的中心開設有鎖緊螺孔，鎖緊螺孔的內部嵌裝有鎖緊螺釘。

優選的，所述機座頂部一側的兩角固定安裝有收集組件，收集組件由集料箱、集料管、抽吸泵、收集軟管和收集吸頭組成，集料箱的底部與機座頂部的一角固定連接，集料箱背面的頂端與集料管的一端固定連接，集料管的另一端與抽吸泵的出料口固定連接，抽吸泵的進料口與收集軟管的一端固定連接，收集軟管的另一端固定安裝有收集吸頭，收集吸頭放置在機座側面一角設置的支架上。