[發(fā)明專(zhuān)利]礦物鑄件制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110978414.1
• 申請(qǐng)日: 2021-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113650212A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高原
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州高鼎新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C39/22
• 分類(lèi)號(hào): B29C39/22;B29K63/00;B29K509/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)的屬于礦物鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為礦物鑄件制備工藝，包括原料稱(chēng)重、砂石填料及膠水?dāng)嚢琛⒒旌蠑嚢琛⒀b模、振動(dòng)夯實(shí)、成型多個(gè)步驟，本發(fā)明增加了振動(dòng)臺(tái)的使用，在澆鑄的過(guò)程中振動(dòng)臺(tái)產(chǎn)生振動(dòng)，使產(chǎn)品內(nèi)部材料分布均勻，減少了內(nèi)部氣孔，有效避免了環(huán)氧樹(shù)脂與砂石料離析的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)對(duì)不同溫度下的具體控制使攪拌后的物料更加均勻，有效的提高礦物鑄件的質(zhì)量，同時(shí)制備方法簡(jiǎn)單，實(shí)施成本較低，易于實(shí)施，提高了礦物鑄件的合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦物鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為礦物鑄件制備工藝。

背景技術(shù)

礦物鑄造的產(chǎn)物是礦物鑄件，是一種面向未來(lái)的環(huán)保材料，作為機(jī)器的結(jié)構(gòu)件，以其價(jià)格和性能的優(yōu)勢(shì)在某些應(yīng)用方面可以替代傳統(tǒng)的鑄鐵，一種是以樹(shù)脂膠為粘結(jié)劑學(xué)名叫樹(shù)脂礦物鑄件，一種是以聚合物納米粉料為滲透劑學(xué)名叫聚合物礦物鑄件。

現(xiàn)有的礦物鑄件通常是通過(guò)模具澆鑄成型，但是由于在澆鑄的過(guò)程中，模具內(nèi)部材料分布不夠均勻，會(huì)使得鑄件在成型的過(guò)程中內(nèi)部存在氣孔的情況，從而導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂與砂石料離析的現(xiàn)象發(fā)生，影響鑄件的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供礦物鑄件制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的內(nèi)部材料分布不夠均勻，內(nèi)部存在氣孔，環(huán)氧樹(shù)脂與砂石料離析的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：礦物鑄件制備工藝，包括以下步驟：

步驟一，原料稱(chēng)重，按照重量份使用電子秤稱(chēng)量砂石填料、膠水及固化劑，其稱(chēng)量誤差控制在±0.1kg；

步驟二，砂石填料及膠水?dāng)嚢瑁瑢⒉襟E一中的砂石填料倒入攪拌機(jī)，攪拌速度40-60rmp，攪拌時(shí)間2min，同時(shí)將步驟一中的膠水及固化劑混合倒入攪拌桶中使用特制攪拌葉片進(jìn)行攪拌，攪拌速度90-110rmp，攪拌時(shí)間室溫≥25℃2min，室溫＜25℃4min；

步驟三，混合攪拌，將步驟二中攪拌完成的膠水倒入攪拌機(jī)內(nèi)與砂石填料混合攪拌，攪拌速度40-60rmp，室溫≥25℃4min；室溫＜25℃6min；

步驟四，裝模，將模具固定在振動(dòng)臺(tái)后，將步驟三中攪拌完成的物料裝入下料桶中，使用行車(chē)起吊，在模具澆鑄口進(jìn)行澆鑄，澆鑄同時(shí)需開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)，其振動(dòng)頻率控制在40-45Hz；

步驟五，振動(dòng)夯實(shí)，待步驟四中澆鑄完成后，將模具繼續(xù)放置在振動(dòng)臺(tái)上夯實(shí)，時(shí)間控制在30min±5min，振動(dòng)頻率35-45Hz；

步驟六，成型，待步驟五中夯實(shí)完成后吊裝模具至烘房中，加熱成型，由室溫通過(guò)一小時(shí)加熱至60℃，恒溫保持8小時(shí)以上，完成產(chǎn)品成型，后續(xù)進(jìn)行脫模。

優(yōu)選的，所述步驟二中對(duì)砂石填料的攪拌速度為50rmp，對(duì)膠水及固化劑的攪拌速度為100rmp。

優(yōu)選的，所述步驟三中混合攪拌的速度為50rmp。

優(yōu)選的，所述步驟四中的振動(dòng)頻率為44Hz，所述步驟五中的振動(dòng)頻率為40Hz。

優(yōu)選的，所述步驟六中由室溫加熱至60℃的升溫速度為10℃/10min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)本發(fā)明增加了振動(dòng)臺(tái)的使用，在澆鑄的過(guò)程中振動(dòng)臺(tái)產(chǎn)生振動(dòng)，使產(chǎn)品內(nèi)部材料分布均勻，減少了內(nèi)部氣孔，有效避免了環(huán)氧樹(shù)脂與砂石料離析的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)對(duì)不同溫度下的具體控制使攪拌后的物料更加均勻。

2)本發(fā)明能夠提高礦物鑄件的質(zhì)量，同時(shí)制備方法簡(jiǎn)單，實(shí)施成本較低，易于實(shí)施，提高了礦物鑄件的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明流程示意圖。

具體實(shí)施方式