[發明專利]一種石英玻璃用加工成形裝置

有效

• 申請號: 202110978021.0
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113415979B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 李飛;蔡運芳
• 申請（專利權）人: 海門裕隆光電科技有限公司
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00;C03B25/00
• 代理公司: 鄭州知倍通知識產權代理事務所(普通合伙) 41191
• 代理人: 李玲玲

本發明公開了一種石英玻璃用加工成形裝置，包括底座，所述底座的上端設有成形槽，所述成形槽內設有導溫板，所述導溫板與成形槽的內壁滑動連接，所述導溫板的下端與成形槽的內底部通過兩個第一彈簧彈性連接，所述導溫板內設有蛇形管；所述底座內設有加熱腔，所述加熱腔位于成形槽的下方，所述加熱腔的內頂部安裝有電熱板，所述底座的右側安裝有循環泵，所述循環泵的出氣端與成形槽的右側空間通過出氣管連通，所述加熱腔的左右兩側均連通有曲折管。該成形裝置利用循環氣流對玻璃進行快速冷卻，從而加快玻璃的冷卻速度，當玻璃成形后直接進行退火處理，無需對玻璃進行移動，且當加工結束后會將玻璃頂起，便于將玻璃取出。

技術領域

本發明涉及石英玻璃加工技術領域，尤其涉及一種石英玻璃用加工成形裝置。

背景技術

在玻璃的制作過程中，通常是由各種純凈的天然石英熔化制成要用于實驗室設備和特殊高純產品的提煉設備，在石英玻璃的的制備過程中，通常需要將熔化后的石英冷卻成形，然而現有的成形設備在使用過程中仍然存在以下問題：

現有的冷卻裝置大多利用傳動帶將玻璃經過低溫區域進行冷卻，由于玻璃在冷卻區域中的停留時間較短，無法立即完全冷卻，從而會影響后續對玻璃的加工處理操作，同時在玻璃成形后為了減少熱應力對玻璃的影響，通常會進行退火處理，然而現有的會將成形后的玻璃運輸至退火爐中進行退火，由于剛剛成形的玻璃會強度較低，可能在運輸過程中會出現玻璃破裂的情況出現，因此，如何合理的解決這個問題是我們所需要考慮的。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種石英玻璃用加工成形裝置，該成形裝置利用循環氣流對玻璃進行快速冷卻，從而加快玻璃的冷卻速度，當玻璃成形后直接進行退火處理，無需對玻璃進行移動，且當加工結束后會將玻璃頂起，便于將玻璃取出。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種石英玻璃用加工成形裝置，包括底座，所述底座的上端設有成形槽，所述成形槽內設有導溫板，所述導溫板與成形槽的內壁滑動連接，所述導溫板的下端與成形槽的內底部通過兩個第一彈簧彈性連接，所述導溫板內設有蛇形管；

所述底座內設有加熱腔，所述加熱腔位于成形槽的下方，所述加熱腔的內頂部安裝有電熱板，所述底座的右側安裝有循環泵，所述循環泵的出氣端與成形槽的右側空間通過出氣管連通，所述加熱腔的左右兩側均連通有曲折管，位于左側的所述曲折管與成形槽的左側空間連通，位于右側的所述曲折管與循環泵的進氣端連通；

所述底座內設有兩個豎腔，兩個所述豎腔分別位于加熱腔的左右兩側，所述豎腔均貫穿對應的曲折管，兩個所述豎腔內均設有切換機構，所述切換機構用于切換對玻璃成形的降溫和退火；

所述底座內設有控制腔，所述控制腔內設有用于控制兩個通電彈簧通斷電的控制機構。

優選地，所述控制機構包括設置在控制腔內的第一導電塊，所述第一導電塊與控制腔的內壁滑動連接，所述第一導電塊的右側與控制腔的右側內壁通過第二彈簧彈性連接，所述成形槽位于導溫板的下方空間與控制腔位于第一導電塊的左側空間通過豎管連通，所述控制腔位于第一導電塊的左側空間與外界通過第一細管連通，所述控制腔的內頂部和內底部均設有與第一導電塊相配合的第一導電片。

優選地，所述切換機構包括設置在豎腔內的擋塊，所述擋塊與豎腔的內壁滑動連接，所述擋塊的上端與豎腔的內頂部通過通電彈簧彈性連接，所述豎腔靠近加熱腔的一側空間與外界通過連接管連通，所述擋塊上開設有第一通口和第二通口。

優選地，所述底座的上方安裝有多個支撐柱，多個所述支撐柱的上端共同固定連接有頂板，所述頂板的下端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的下端固定連接有壓板。

優選地，所述頂板的上端設有LED燈。

優選地，所述成形槽位于導溫板的下方空間與外界通過進氣管連通，所述豎管和和進氣管上均設有單向閥。