[發明專利]一種精密軸承內圈打磨設備在審
| 申請號: | 202110976678.3 | 申請日: | 2021-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN113601287A | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發明(設計)人: | 張永華 | 申請(專利權)人: | 張永華 |
| 主分類號: | B24B5/36 | 分類號: | B24B5/36;B24B5/35;B24B41/06;B24B41/00;B24B55/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 511400 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精密 軸承 內圈 打磨 設備 | ||
本發明涉及軸承技術領域,且公開了一種精密軸承內圈打磨設備,包括工作臺,所述工作臺的頂部焊接有支撐柱,所述支撐柱的頂端接觸有固定塊,所述固定塊的表面焊接有固定板,所述固定板的頂部通過螺栓連接有電機,所述工作臺的內壁設置有固定機構,所述固定板的底端設置有清理機構,所述電機的輸出端焊接有傳動齒輪,所述傳動齒輪的表面分別嚙合有一號齒輪和二號齒輪,所述一號齒輪和二號齒輪的表面均嚙合有內齒盤,所述內齒盤的底端轉動連接有轉盤,本發明通過固定機構可以實現軸承圈的自動固定,防止軸承圈在打磨過程中發生晃動,進而導致打磨精度下降,同時增加了軸承圈的更換速度,提升了工作效率,更加的方便快捷。
技術領域
本發明涉及軸承技術領域,具體為一種精密軸承內圈打磨設備。
背景技術
軸承是當代機械設備中一種重要零部件,它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。
目前軸承在打磨內圈時需要對軸承圈進行裝夾固定,需要工人將軸承放入工裝中在進行手動裝夾,非常的麻煩,會在每次更換軸承時浪費大量的時間,進而導致軸承的打磨工作效率低下,故而提出一種精密軸承內圈打磨設備來解決上述所提出的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供了一種精密軸承內圈打磨設備。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種精密軸承內圈打磨設備,包括工作臺,所述工作臺的頂部焊接有支撐柱,所述支撐柱的頂端接觸有固定塊,所述固定塊的表面焊接有固定板,所述固定板的頂部通過螺栓連接有電機,所述工作臺的內壁設置有固定機構,所述固定板的底端設置有清理機構,所述電機的輸出端焊接有傳動齒輪,所述傳動齒輪的表面分別嚙合有一號齒輪和二號齒輪,所述一號齒輪和二號齒輪的表面均嚙合有內齒盤,所述內齒盤的底端轉動連接有轉盤。
優選的,所述內齒盤的表面與固定板的內壁固定連接,所述轉盤的表面與固定板的內壁轉動連接,所述一號齒輪和二號齒輪的頂端均與固定板的內壁活動連接。
優選的,所述固定機構包括有推桿,所述推桿的右端接觸有彈片,所述彈片的表面接觸有夾塊,所述夾塊的后部固定連接有橡膠墊,所述支撐柱的內壁滑動連接有壓桿。
優選的,所述推桿的表面與工作臺的內壁滑動連接,所述壓桿的頂端與固定塊的底部焊接固定,所述壓桿的表面與工作臺的內壁滑動連接,所述夾塊的表面與工作臺的內壁滑動連接,所述彈片的表面與工作臺的內壁相互接觸。
優選的,所述清理機構包括有轉軸、傳動桿和打磨柱,所述轉軸的表面分別焊接有安裝板和收集盒,所述安裝板和收集盒之間滑動連接有刮板,所述刮板的頂部焊接有左磁鐵,所述刮板的表面焊接有連接桿,所述連接桿的表面焊接有限位桿,所述傳動桿的表面固定連接有若干個刷毛,所述打磨柱的內部固定連接有右磁鐵,所述刮板的內壁轉動連接有滾珠,所述刮板的內壁通過彈簧固定連接有限位板。
優選的,所述限位板的表面與滾珠的表面相互接觸,所述滾珠的表面與打磨柱的表面相互接觸,所述左磁鐵的表面與安裝板的內壁滑動連接,所述轉軸、傳動桿和打磨柱的頂端分別與傳動齒輪、二號齒輪和一號齒輪的軸心處焊接固定,所述刷毛的表面與限位桿的表面相互接觸,所述轉軸、傳動桿和打磨柱的表面均與轉盤的內壁相互接觸,所述限位桿的表面分別與安裝板和收集盒的內壁相互接觸。
本發明采用上述技術方案,能夠帶來如下有益效果:
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