[發(fā)明專利]一種垃圾焚燒飛灰和含銅污泥的協(xié)同處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110976417.1
• 申請(qǐng)日: 2021-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113667827A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍吉生;高峰;劉亞成;白力;楊德坤;杜海亮;曹陽(yáng);沈詠烈;王友東;許紹進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海康恒環(huán)境股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B7/02;C22B1/24;C22B15/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 張柳

1.一種垃圾焚燒飛灰和含銅污泥的協(xié)同處理方法，包括以下步驟：

A)將垃圾焚燒飛灰進(jìn)行水洗，得到水洗后的飛灰；

B)將所述水洗后的飛灰、含銅污泥和廢活性炭進(jìn)行混合造粒，然后干燥；

C)將所述干燥后的混合材料與造渣劑、熔劑在富氧熔煉爐中進(jìn)行氧化還原熔煉，靜置分層后，上層渣料通過(guò)水淬法得到水淬渣，下層銅液冷卻后得到黑銅和冰銅。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的協(xié)同處理方法，其特征在于，步驟A)中，所述垃圾焚燒飛灰中，CaO的含量為25wt％～40wt％，SiO₂的含量為30wt％～45wt％，Al₂O₃的含量為30wt％～45wt％，K₂O的含量為0.1wt％～2wt％，F(xiàn)e₂O₃的含量為0.1wt％～2wt％，MgO的含量為2wt％～6wt％，TiO₂的含量為1wt％～5wt％，Na₂O的含量為0.1wt％～1.5wt％，Cl的含量為5wt％～20wt％，Cu的含量小于0.2wt％，Ni的含量小于0.2wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的協(xié)同處理方法，其特征在于，步驟A)中，所述水洗的固液比為1：7～10；

所述水洗后的飛灰中，氯的含量≤1.5wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的協(xié)同處理方法，其特征在于，步驟B)中，所述含銅污泥的含水率為40％～70％；

所述含銅污泥中，銅的含量為0.1wt％～15wt％，鎳含量為0.1wt％～15wt％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的協(xié)同處理方法，其特征在于，步驟B)中，所述水洗后的飛灰、含銅污泥和廢活性炭的質(zhì)量比為1.0～1.3：1～1.5：0.1～0.3。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的協(xié)同處理方法，其特征在于，步驟B)中，所述混合造粒后的顆粒直徑不超過(guò)20mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的協(xié)同處理方法，其特征在于，步驟B)中，所述干燥后的混合材料的含水率不高于35％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的協(xié)同處理方法，其特征在于，步驟C)中，所述富氧熔煉爐為富氧側(cè)吹熔煉爐、富氧頂吹熔煉爐或富氧側(cè)吹底吹爐；

所述氧化還原熔煉過(guò)程中的富氧空氣含氧量為35％～85％，熔煉溫度為1100～1400℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的協(xié)同處理方法，其特征在于，步驟C)中，所述造渣劑為含鐵廢渣或鐵粉；

所述熔劑為石英石或石灰石；

所述干燥后的混合材料、造渣劑和熔劑的質(zhì)量比為1：0.1～0.4：0.1～0.4。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的協(xié)同處理方法，其特征在于，步驟C)中，所述黑銅的含銅量不小于80wt％；冰銅的含銅量為15wt％～50wt％。