[發明專利]一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型裝置及方法

在審

• 申請號: 202110976036.3
• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113681946A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 張春華;秦志紅;于耀偉;白汝佳;楊丁卯
• 申請（專利權）人: 廣東仕誠塑料機械有限公司;廣東雙拉科技有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29C48/08;B29C48/25;B29C37/00;B29K79/00;B29L7/00
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 何慧敏;單蘊倩

1.一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型裝置，其特征在于：包括依次設置的混合器、擠出頭、接料帶、熱定型室和收卷機；

所述擠出頭安裝于所述混合器的出料口，所述擠出頭用于擠出聚酰亞胺漿料，所述接料帶的外周壁設有接料面，所述接料面可轉動地安裝于所述擠出頭的擠出端，所述接料面用于接住并傳送聚酰亞胺漿料，從所述接料帶出料的聚酰亞胺薄膜經過所述熱定型室后被所述收卷機收卷；

所述熱定型室包括熱風組件、紅外發生組件和氮氣發生組件，所述熱風組件和所述紅外發生組件安裝于所述熱定型室的內部，且所述熱風組件靠近所述熱定型室的進料端設置，所述紅外發生組件靠近所述熱定型室的出料端設置；所述氮氣發生組件安裝于所述熱定型室的頂部，且所述氮氣發生組件的內部與所述熱定型室的內部相互連通。

2.根據權利要求1所述的一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型裝置，其特征在于：還包括第一轉輥和第二轉輥，所述第一轉輥和所述第二轉輥同步轉動，所述接料帶圍繞所述第一轉輥和所述第二轉輥的側壁，所述第一轉輥和所述第二轉輥的轉動帶動所述接料帶的轉動。

3.根據權利要求2所述的一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型裝置，其特征在于：還包括第一測厚儀和拉幅機，所述第一測厚儀和所述拉幅機設置于所述接料帶和所述熱定型機之間，且所述第一測厚儀靠近所述接料帶設置，所述拉幅機靠近所述熱定型機設置；所述第一測厚儀用于測量聚酰亞胺薄膜的流延厚度，所述拉幅機用于對聚酰亞胺薄膜進行拉伸。

4.根據權利要求3所述的一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型裝置，其特征在于：還包括第二測厚儀和切邊機，所述第二測厚儀和所述切邊機設置于所述熱定型機和所述收卷機之間，且所述第二測厚儀靠近所述熱定型機設置，所述切邊機靠近所述收卷機設置，所述第二測厚儀用于測量聚酰亞胺薄膜的定型厚度，所述切邊機用于對聚酰亞胺薄膜進行切邊。

5.根據權利要求4所述的一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型裝置，其特征在于：所述混合器為針式混合器；

所述擠出頭的機頭形狀為矩形，且所述擠出頭的長度為300～1000mm，所述擠出頭的膜縫寬度為10～200μm；

所述接料帶的材質為不銹鋼，且所述接料帶的長度為9～30m，寬度為300～1600mm，表面粗糙度﹤0.02μm。

6.根據權利要求4所述的一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型裝置，其特征在于：所述熱定型室的長度為10000～15000mm；

所述熱定型室的內部沿出料方向依次包括第一溫區、第二溫區、第三溫區、第四溫區、第五溫區和第六溫區，且所述第一溫區和所述第二溫區的溫度為240～260℃，所述第三溫區和所述第四溫區的溫度為280～320℃，所述第五溫區的溫度為400～500℃，所述第六溫區的溫度為550～650℃。

7.一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型方法，其特征在于，使用權利要求4～6任意一項所述的一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型裝置，包括以下步驟：

A、將聚酰亞胺薄膜原料加入所述混合器，經過所述擠出頭擠出并流延至所述接料帶，經過所述接料帶接料后得到聚酰亞胺流延薄膜；

B、利用氮氣發生組件向所述熱定型室通入氮氣，將聚酰亞胺流延薄膜經過所述第一測厚儀測厚、經過所述拉幅機拉伸后送入所述熱定型室進行烘干定型，得到聚酰亞胺定型薄膜；

C、將聚酰亞胺定型薄膜經過所述第二測厚儀測厚、經過所述切邊機切邊后，采用所述收卷機進行收卷，得到化學亞胺化聚酰亞胺薄膜。

8.根據權利要求7所述的一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型方法，其特征在于：步驟A中，所述混合器的工作溫度低于0℃，且所述混合器的轉速為50～200rpm，所述擠出頭的工作溫度為-20～80℃。

9.根據權利要求7所述的一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型方法，其特征在于：步驟B中，氮氣的通入濃度＞99.99％，通入壓力＞0.6Mpa。

10.根據權利要求7所述的一種化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的成型方法，其特征在于：步驟C中，所述化學亞胺化聚酰亞胺薄膜的厚度為12.5～75μm。