[發明專利]一種高鉻耐磨鋼球及其鑄造工藝

有效

• 申請號: 202110974940.0
• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113897541B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 許忠明;吳學堂;羅明九
• 申請（專利權）人: 安徽新馬鑄造科技有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/36;C22C38/60;B22C9/22
• 代理公司: 合肥金律專利代理事務所(普通合伙) 34184
• 代理人: 楊霞

1.一種高鉻耐磨鋼球，其特征在于，所述耐磨鋼球的化學成分按質量百分比計包括：C：3.3％-4.0％、Si：0.2％-0.9％、Mn：0.5％-1.3％、Cr：17％-23％、Al：0.3％-0.8％、Mo：0.07％-0.2％、V：0.1％-0.3％、S：0.02％-0.1％、P：≤0.06％，其余為Fe和其他不可避免的雜質；

其中，[Mo]×[V]≥0.02％％，且0.3≥[Mo]/[Al]≥0.2，[Mo]、[V]、[Al]分別對應Mo、V、Al的質量百分含量；

所述高鉻耐磨鋼球的鑄造工藝，包括如下步驟：

S1、按照所述耐磨鋼球的化學成分配料后進行熔煉，得到合金液；

S2、將步驟S1熔煉得到的合金液送入模具后進行澆鑄，得到鑄球球坯；

S3、將步驟S2澆鑄得到的鑄球球坯進行淬火，回火，即得到所述高鉻耐磨鋼球；

步驟S3中，所述淬火溫度為940-990℃，所述回火溫度為250-400℃。

2.根據權利要求1所述的高鉻耐磨鋼球，其特征在于，所述耐磨鋼球的化學成分按質量百分比計還包括總計為0.1％以下的Cu、Co、Ni、Nb中的至少一種。

3.根據權利要求1或2所述的高鉻耐磨鋼球，其特征在于，所述耐磨鋼球的基體組織包括馬氏體，碳化物和少量殘余奧氏體。

4.根據權利要求1或2所述的高鉻耐磨鋼球，其特征在于，所述耐磨鋼球的硬度≥65HRC，且沖擊韌性≥6J/cm²。

5.一種權利要求1-4任一項所述的高鉻耐磨鋼球的鑄造工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1、按照所述耐磨鋼球的化學成分配料后進行熔煉，得到合金液；

S2、將步驟S1熔煉得到的合金液送入模具后進行澆鑄，得到鑄球球坯；

S3、將步驟S2澆鑄得到的鑄球球坯進行淬火，回火，即得到所述高鉻耐磨鋼球；

步驟S3中，所述淬火溫度為940-990℃，所述回火溫度為250-400℃。

6.根據權利要求5所述的高鉻耐磨鋼球的鑄造工藝，其特征在于，步驟S1中，所述熔煉溫度為1450-1500℃。

7.根據權利要求5或6所述的高鉻耐磨鋼球的鑄造工藝，其特征在于，步驟S2中，所述澆鑄溫度為1380-1400℃。