[發明專利]一種普通擠壓機生產無縫鋁管的加工方法在審
| 申請號: | 202110974939.8 | 申請日: | 2021-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN113732092A | 公開(公告)日: | 2021-12-03 |
| 發明(設計)人: | 丁良生;趙林君 | 申請(專利權)人: | 南昌職業大學 |
| 主分類號: | B21C23/08 | 分類號: | B21C23/08;B21C23/21;B21C25/02;B21C26/00;B21B19/04;B21B25/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 普通 擠壓 生產 無縫 加工 方法 | ||
本發明提供了一種普通擠壓機生產無縫鋁管的加工方法,包括以下步驟:S1:基于現有擠壓生產線,更換擠壓桿、配套模具,生產出無縫鋁管;S2:采用所生產無縫鋁管的內、外徑尺寸、主缸行程、盛錠筒內孔尺寸,加工出擠壓桿和配套模具,模擬穿孔擠壓方法。本發明是一種普通擠壓機生產無縫鋁管的加工方法,在普通擠壓機的基礎上更換一條特別擠壓桿及一個配套模具,即可生產各種規格無縫鋁管。
技術領域
本發明涉及無縫鋁管技術領域,具體涉及一種普通擠壓機生產無縫鋁管的加工方法。
背景技術
無縫鋁管是指在成型過程中沒有焊合線的鋁管;無縫鋁管比有縫鋁管的承壓能力強,且質地均勻、耐彎曲,廣泛應用于高壓、腐蝕性液體的傳送,如航空、航天、艦船、武器等。一直以來無縫鋁管的生產是通過反向擠壓機或正向雙動擠壓機,采用穿孔擠壓方法實現的。由于極大部分鋁型材生產企業沒有單獨購置反向或正向雙動擠壓機,在接到客戶無縫鋁管生產訂單時,只能放棄。在普通擠壓機上生產無縫鋁管,是各個鋁型材生產企業迫切需要的工藝方法。
針對這種現實情況,本發明提供一種普通擠壓機生產無縫鋁管的加工方法。
發明內容
針對現有技術的缺陷,本發明的目的是提供一種普通擠壓機生產無縫鋁管的加工方法,在普通擠壓機的基礎上更換一條特別擠壓桿及一個配套模具,即可生產各種規格無縫鋁管。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:
本發明提供了一種普通擠壓機生產無縫鋁管的加工方法,包括以下步驟:
S1:基于現有擠壓生產線,更換擠壓桿、配套模具,生產出無縫鋁管;
S2:采用所生產無縫鋁管的內、外徑尺寸、主缸行程、盛錠筒內孔尺寸,加工出擠壓桿和配套模具,模擬穿孔擠壓方法;
S3:所述擠壓桿包括第一部分主桿和第二部分副桿;主桿除粗徑部分直徑與原配擠壓桿相同,副桿與主桿為一體加工,副桿直徑等于成型無縫鋁管的內徑;
S4:配套模具外徑尺寸與原有模具相同,通過設置凸出圓筒,凸出圓筒與模具主體加工為一體,凸出圓筒內孔直徑為成型無縫鋁管的外徑+1%,凸出圓筒內孔光潔度與常規模具工作帶一致;模具主體沿凸出圓筒軸線加工成貫通孔,貫通孔直徑比凸出圓筒內孔直徑大8mm;
S5:生產無縫鋁管時,將原擠壓桿更換成本發明的擠壓桿并使用與之配套的模具、使用空心鋁棒,按照穿孔擠壓法即可。
優選地,所述主桿長度等于盛錠筒內孔長度,主桿頂端設有20mm長粗徑部分。
優選地,所述副桿長度為主缸行程減去主桿長度后的50%,副桿表面粗糙度與常規平面分流組合模芯頭一致。
優選地,所述凸出圓筒外邊倒角45°。
優選地,所述凸出圓筒倒角寬度2mm。
優選地,所述凸出圓筒高20mm。
優選地,所述凸出圓筒外徑等于盛錠筒內孔直徑-0.1mm。
優選地,所述凸出圓筒工作時凸出圓筒插入盛錠筒內孔。
與現有技術相比,本發明具有如下的有益效果:
本發明是一種普通擠壓機生產無縫鋁管的加工方法,在普通擠壓機的基礎上更換一條特別擠壓桿及一個配套模具,即可生產各種規格無縫鋁管;本技術在國際、國內均未見報道及研究文獻,屬于領先型技術。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
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