[發(fā)明專利]一種循環(huán)塞芯轉(zhuǎn)運(yùn)裝盒機(jī)的變距濾芯機(jī)構(gòu)

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• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113602575A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭昌坪
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市穩(wěn)勤科技有限公司
• 主分類號: B65B35/18
• 分類號: B65B35/18;B65B35/56
• 代理公司: 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

本發(fā)明公開了一種循環(huán)塞芯轉(zhuǎn)運(yùn)裝盒機(jī)的變距濾芯機(jī)構(gòu)，包括第一無桿氣缸、曲柄、放置板、外定位板、支撐座、連接氣缸、移動(dòng)板、第二無桿氣缸、底板、三角板、固定板、導(dǎo)向軸、活接套、滑座、連接箱體、導(dǎo)向塊和臺(tái)階主軸，該發(fā)明，通過利用安裝的第二無桿氣缸和第一無桿氣缸間接帶動(dòng)變距組件的移動(dòng)，同時(shí)變距組件中安裝有連接氣缸，通過連接氣缸推動(dòng)導(dǎo)向軸和導(dǎo)向塊的移動(dòng)，利用導(dǎo)向塊和滑座的配合連接，從而調(diào)節(jié)相互對應(yīng)的滑座之間的距離，從而達(dá)到變距的效果，同時(shí)對濾芯進(jìn)行吸取，隨后即可將吸取的濾芯放置在校正組件中即可，通過該方式，改變了傳統(tǒng)中對濾芯轉(zhuǎn)運(yùn)的方式，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝盒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種循環(huán)塞芯轉(zhuǎn)運(yùn)裝盒機(jī)的變距濾芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

裝盒機(jī)是包裝機(jī)械的一種，有自動(dòng)裝盒機(jī)、藥用裝盒機(jī)等。其中在使用裝盒機(jī)對TIP吸頭進(jìn)行裝盒的過程中，通常需要將濾芯放置在TIP吸頭中，因此需對濾芯進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，但在轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中，通常采用人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，因此需要人工手拿濾芯隨后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，采用該種方式對濾芯進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，降低了工作效率，因此設(shè)計(jì)一種循環(huán)塞芯轉(zhuǎn)運(yùn)裝盒機(jī)的變距濾芯機(jī)構(gòu)是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)塞芯轉(zhuǎn)運(yùn)裝盒機(jī)的變距濾芯機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種循環(huán)塞芯轉(zhuǎn)運(yùn)裝盒機(jī)的變距濾芯機(jī)構(gòu)，包括第一無桿氣缸、曲柄、放置板、外定位板、支撐座、連接氣缸、移動(dòng)板、第二無桿氣缸、底板、三角板、固定板、導(dǎo)向軸、活接套、滑座、連接箱體、導(dǎo)向塊和臺(tái)階主軸，所述底板的頂端中心處與第二無桿氣缸的底端固定連接，第二無桿氣缸的頂端設(shè)置有移動(dòng)板，所述第一無桿氣缸的一側(cè)設(shè)置有曲柄,曲柄的一端與固定板的頂端固定連接，連接箱體的一側(cè)中心處固定連接有連接氣缸，所述連接氣缸的輸出端通過活接套與臺(tái)階主軸固定連接，且滑座與臺(tái)階主軸相互配合連接，滑座的兩側(cè)分別與外定位板相互對應(yīng)，外定位板分別固定連接在連接箱體的兩側(cè)，且連接箱體與滑座的連接處開設(shè)有通孔，所述導(dǎo)向塊固定在連接箱體上，且連接箱體位于導(dǎo)向塊和連接氣缸之間，所述連接箱體的底端設(shè)置有放置板，且放置板的底端與支撐座的頂端固定連接，所述放置板和支撐座組成為校正組件，所述外定位板、連接氣缸、導(dǎo)向軸、活接套、滑座、連接箱體、導(dǎo)向塊和臺(tái)階主軸組成為變距組件。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)板的頂端分別與三角板和第一無桿氣缸的底端固定連接，且三角板和第一無桿氣缸的連接處通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述固定板的底端與連接箱體的頂端通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述滑座與導(dǎo)向軸的連接處開設(shè)有通孔，導(dǎo)向軸分別水平固定連接在連接箱體的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述滑座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有臺(tái)階主軸，且導(dǎo)向塊與臺(tái)階主軸的連接處開設(shè)有通孔，所述滑座上均勻開設(shè)有若干個(gè)相互對應(yīng)的通孔，且通孔內(nèi)部通過軟管與連接箱體頂端固定安裝的真空發(fā)生器固定連接，且真空發(fā)生器位于曲柄的內(nèi)部，同時(shí)連接箱體與軟管的連接處開設(shè)有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置，通過利用安裝的第二無桿氣缸和第一無桿氣缸帶動(dòng)曲柄的移動(dòng)，同時(shí)曲柄的底端分別安裝有變距組件和固定板，進(jìn)行有利于帶動(dòng)變距組件的移動(dòng)，同時(shí)變距組件中安裝有連接氣缸，通過連接氣缸推動(dòng)導(dǎo)向軸和導(dǎo)向塊的移動(dòng)，利用導(dǎo)向塊和滑座的配合連接，從而調(diào)節(jié)相互對應(yīng)的滑座之間的距離，從而達(dá)到變距的效果，同時(shí)對濾芯進(jìn)行吸取，即可將吸取的濾芯放置在校正組件中即可，通過該方式，改變了傳統(tǒng)中對濾芯轉(zhuǎn)運(yùn)的方式，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本發(fā)明中活接套的安裝示意圖；