[發明專利]一種釹鐵硼氫碎爐

有效

• 申請號: 202110974067.5
• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113618070B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發明（設計）人: 王興杰;周年生;方輝鶴;朱雄鵬;鄭科琦;王晗權;李軍;張雷;李歡;周文忠;黃岳明;周磊
• 申請（專利權）人: 百琪達智能科技（寧波）股份有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 王方華

本發明公開的一種釹鐵硼氫碎爐，包括配合設置的主機、加料裝置及真空系統；主機包括底座、第一機架及筒體，第一機架的兩端分別通過頂升油缸與底座活動連接，筒體分別設置有進料口、出料口及主管道接口，進料口和出料口均位于筒體的同一端；第一機架上活動設置有進料端蓋，進料口活動設置有第一鎖緊法蘭組件，進料端蓋與第一鎖緊法蘭組件插接配合；真空系統包括第二機架及活動設置于第二機架上的主管道，主管道的端部設置有第二鎖緊法蘭組件，主管道接口設置有連接法蘭，連接法蘭與第二鎖緊法蘭組件插接配合。本發明結構簡單合理、操作方便，能夠有效節約安裝所需空間，有利于提升產品品質和減少工人勞動強度，而且可靠性更高。

技術領域

本發明涉及釹鐵硼加工設備技術領域，特別涉及一種釹鐵硼氫碎爐。

背景技術

氫碎爐也稱氫破爐，是釹鐵硼合金材料的加工設備，其原理是利用稀土永磁合金在吸氫和脫氫過程中合金本身所產生的晶界斷裂和穿晶界斷裂的特性導致合金粉化，從而得到一定粒度的合金粉末。使釹鐵硼錠材經過氫碎爐加工后直接進入下道工序-氣流磨粉碎，可有效減少材料的氧化幾率。

在現有技術中，例如，中國專利(申請號為201020613042.X)公開了一種稀土合金粉氫化用氫破爐，其包括上料裝置和氫化裝置，其中，氫化裝置的結構為，筒體的進料管和出料管分別固定在軸承上，軸承固定在筒體車架上，筒體車架鉸接在底座上，筒體車架升降液壓缸驅動筒體車架轉動，支架上固定有輸氣管道，輸氣管道與筒體的進料管對接，筒體的出料管上固定有筒體后蓋。

上述氫破爐的缺陷在于：第一，其將進料管和出料管分別設置在筒體的兩端，由于出料管需要連接收料裝置，這種一側進料一側出料的結構，會使得設備整體體積龐大，導致需要占用較大空間，而且，氫破爐的筒體在工作時需要進行抽真空脫氫(上述稀土合金粉氫化用氫破爐是由輸氣管道通過進料管對筒體進行抽真空)，因此，對于筒體的密封性要求較高，由于上述氫破爐將進料管和出料管分別設置于筒體兩端，筒體后蓋需要頻繁拆裝，一旦筒體后蓋與出料管出現密封不嚴時，外部空氣會從筒體后蓋與出料管之間的縫隙進入筒體中，抽真空時這部分空氣會貫穿整個筒體內腔，從而造成筒體內物料與過量空氣接觸，導致筒體內氧含量增高影響物料的加工品質；第二，由于其筒體的進料管兼作了氣體接口，使得無法對進料管和氣體接口進行獨立控制，因此在出料過程中，需要先將筒體的進料管與輸氣管道分離，再將筒體的進料管封閉，以免空氣進入筒體內而造成物料品質下降，上述現有技術在出料過程中對進料管封閉的具體操作是：在進料管與輸氣管道脫開時，人工通過螺栓將端蓋蓋設在進料管上，這種人工操作的方式非常不方便，而且蓋設端蓋需要一定時間，在此過程中也仍然會造成部分空氣進入筒體內，導致筒體內含氧量增高影響產品品質。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種釹鐵硼氫碎爐，其結構簡單合理、操作方便，能夠有效節約安裝所需空間，有利于提升產品品質和減少工人勞動強度，而且可靠性更高。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案。

一種釹鐵硼氫碎爐，包括配合設置的主機、加料裝置及真空系統；所述主機包括底座、第一機架及筒體，所述筒體轉動設置于所述第一機架上，所述筒體的內部設有用于容置物料的容置腔，所述筒體分別設置有與所述容置腔連通的進料口和出料口；所述加料裝置包括向所述筒體供料的加料車；所述第一機架的兩端分別通過頂升油缸與所述底座活動連接，所述頂升油缸的一端與所述底座鉸接，所述頂升油缸另一端與所述第一機架鉸接；所述進料口和所述出料口均位于所述筒體的同一端，所述筒體的靠近所述進料口的一端還設有與所述容置腔連通的主管道接口，所述出料口設置有出料啟閉閥門，所述主管道接口設置有管道啟閉閥門；