[發明專利]泵體成型模具

有效

• 申請號: 202110972439.0
• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113681829B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 汪衛平;唐子一;李建新;黃文龍;吳海洋;汪淥;汪潔;王子駿
• 申請（專利權）人: 安徽凱特泵業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本發明提供一種泵體成型模具，包括泵體成型外模和芯模，成型外模包括第一、二外模，第一、二外模、的結合面構成的分型面垂直于泵體A的軸向且過泵體A的出液管B的管芯所在的對稱面，第二外模成型腔內壁與泵體A軸向前段外周壁相符，第一外模成型腔內壁與泵體A軸向后段外周壁相符，第一外模成型腔內有芯模用于成型泵體A的腔室，第一外模與第二外模圍合成用于成型出液管B外周壁的管腔內置有用于成型出液管B內管壁的管芯模，管芯模包括管芯模外段和管芯模里段，管芯模外段用于成型出液管B外段及管芯模里段用于成型出液管B里段，管芯模外段和管芯模里段的結合端密實結合，管芯模外段和管芯模里段與抽芯機構相連。

技術領域

本發明涉及成型模具，具體講是泵體的成型模具。

背景技術

離心泵送介質在工農業生產中極為普遍，但是在特殊行業輸送的介質對泵過流部件的材質及結構要求極為嚴格。有些領域需要泵送特殊成分的介質，如生產高檔冷軋汽車用板材或高端硅鋼板時需要泵輸送酸洗液，其成分為20％濃鹽酸或氫氟酸等混合酸，溫度為80℃-100℃，輸送介質的流量達到250m3/h，揚程較高達到100m，普通材料的金屬泵無法使用，極少數特殊材料的金屬泵勉強可以使用，但也因使用壽命短、成本高而無實際使用價值。一般都使用塑料泵。

因此，塑料離心泵和金屬材質的離心泵相比雖然拓寬了其使用范圍，但其塑料材質成型，特別是其關鍵部件的葉輪、泵體，本申請人申請了名稱為“葉輪的成型模具”(專利號為ZL201820849677.6)，通過合理的布置芯模實現了脫模困難的問題。然而泵體由于其自身的獨特形狀，其本體液腔的芯模則無法采用葉輪成型的類似方案注塑成型。

現有技術中的“醫療廢物處理設備及其制造方法”(公開號CN?108099111?A，以下簡稱文獻1)實質上公開的是采用注塑模具成型醫用輸液泵體的相關方案，文獻1中針對藥液入口A、第一出口B、第二出口C、第三出口D構成的脫模難點的特征部位進行設計，以B特征為例，除B1為基礎圓柱體特征外，存在B2、B3、B4三個特征影響脫模，B2為位于A1圓柱上的方孔，B3為位于B1圓柱內的內螺紋，B4為斜齒，可見解決了位于B1圓柱內的內螺紋B3的成型與托模是十分關鍵的，好在可以采用旋轉螺紋桿芯實現內螺紋的成型并通過轉動螺紋桿芯可以實現脫模。

泵體A的結構如圖1a、1b、1c所示，用于容置葉輪的泵腔包括整體為柱形的泵腔A1，裝配于泵體A上的后端蓋(圖中未示出)中部有通孔供葉輪軸通過并由軸承支撐，柱形的泵腔A1與出液管腔B連通，由于出液管腔B里端的凸舌部位C的設置，使得出液管腔B里段呈現為顯著的彎弧形狀，也導致了位于凸舌部位C相對側的腔壁偏離出液管腔B管口處的孔芯間距過大，因此使得用于成型出液管腔B整個管段的芯模脫模困難。

發明內容

本發明的目的是提供一種泵體成型模具，實現泵體成型模具與成型泵體的出液管部位的方便脫模。

為實現上述目的，本發明采用了一下技術方案，1、一種泵體成型模具，包括泵體成型外模和芯模，其特征在于：成型外模包括第一、二外模，第一、二外模、的結合面構成的分型面垂直于泵體A的軸向且過泵體A的出液管B的管芯所在的對稱面，第二外模成型腔內壁與泵體A軸向前段外周壁相符，第一外模成型腔內壁與泵體A軸向后段外周壁相符，第一外模成型腔內有芯模用于成型泵體A的腔室，第一外模與第二外模圍合成用于成型出液管B外周壁的管腔內置有用于成型出液管B內管壁的管芯模，管芯模包括管芯模外段和管芯模里段，管芯模外段用于成型出液管B外段及管芯模里段用于成型出液管B里段，管芯模外段和管芯模里段的結合端密實結合，管芯模外段和管芯模里段與抽芯機構相連。

上述方案中，第一、二外模的結合面構成的分型面垂直于泵體A的軸向且過泵體A的出液管B的管芯所在的對稱面，上述方案提供的分型面位置成型了出液管B的外壁部分且有利脫模，由管芯模外段8和管芯模里段8構成的管芯模8可以先外、后里的進行脫模過程，即管芯模外段8方便直接抽取出來實現脫模，隨后是管芯模里段一邊擺動、一邊向外位移實現脫模。

附圖說明