[發明專利]一種基于電弧增材制造提高強度和耐磨性的一體成形方法有效
| 申請號: | 202110971790.8 | 申請日: | 2021-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN113600978B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 歐艷;李長友;付斯倚;錢錦文;肖逸鋒;吳靚;張明華 | 申請(專利權)人: | 湘潭大學 |
| 主分類號: | B23K9/173 | 分類號: | B23K9/173;B23K9/235 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 411105 湖南省湘*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 電弧 制造 提高 強度 耐磨性 一體 成形 方法 | ||
1.一種基于電弧增材制造提高強度和耐磨性的一體成形方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、對基板進行預處理:依次用砂輪機和240#砂紙打磨基板表面,去掉氧化層,直至露出金屬光澤,保持基板表面平整,然后在超聲波清洗機中用酒精清洗基體材料表面,并進行真空干燥處理,將處理好的基板固定在焊接工作臺;
步驟二、配制氧化鋁涂層:在燒杯中加入10-15ml的硅酸鈉溶液,再稱取12-20g的氧化鋁粉末,緩慢加入燒杯中并攪拌均勻,制成具有一定粘稠度的涂層備用;硅酸鈉溶液常溫20℃下為38-50波美度,模數為2.25-2.31,其中二氧化硅含量為26%-29.99%,氧化鈉含量為8.2%-13.75%;
步驟三、涂覆氧化鋁涂層:將步驟二配制的氧化鋁涂層基料均勻的涂覆在步驟一所述打磨好的基板上,涂覆層厚度為0.3-2mm;
步驟四、干燥涂層:將恒溫工作臺打開設置80-100℃,高溫干燥1-4小時至涂層基本干燥;
步驟五、熔覆試樣:利用熔化極氣體保護焊,進行電弧送絲增材制造,將氧化鋁涂覆層熔于焊縫中,一體成形,熔覆層厚度為0.3-3mm;熔化極氣體保護焊選用保護氣體為二氧化碳、氮氣、氬氣或混合氣體;焊接電流為100-200A,焊接電壓為19.2-24V,焊接速度為0.18-0.48m/min,氬氣流量為10-14L/min,焊槍垂直基板或偏轉一定角度,焊絲直徑≤1.2mm,距離涂層0.8-1.2mm。
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