[發明專利]線路板總成用折線機及其工作方法

有效

• 申請號: 202110971673.1
• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113414314B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 張勇;劉路
• 申請（專利權）人: 常州協和光電器件有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;H02G1/12
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 鈕云濤

1.一種線路板總成用折線機，其特征在于，包括：

支架，

定位裝置，所述定位裝置設置在所述支架上，所述定位裝置適于固定工件；

剝線裝置，所述剝線裝置設置在所述支架上，所述剝線裝置適于將工件上導線的絕緣層剝離；

彎折裝置，所述彎折裝置設置在所述支架上，所述彎折裝置適于在剝線后彎折導線；

在定位裝置固定工件后，剝線裝置將工件上導線的絕緣層剝離，并且彎折裝置對剝線后的導線進行第一次彎折，在第一次彎折結束后定位裝置帶動工件移動，在工件移動后彎折裝置對剝線后的導線再次進行彎折。

2.如權利要求1所述的線路板總成用折線機，其特征在于，

所述定位裝置包括：第一氣缸、承載機構、定位機構和移動機構；

所述第一氣缸設置在所述支架上；

所述第一氣缸與所述定位機構連接；

所述承載機構設置在所述定位機構下方，并且所述承載機構適于承載工件；

所述移動機構設置在所述定位機構和所述承載機構上；

所述第一氣缸適于帶動定位機構靠近所述承載機構，以固定承載機構承載的工件，并且在彎折裝置對剝線后的導線進行第一次彎折后，定位機構驅動移動機構帶動承載機構移動后，彎折裝置對剝線后的導線進行第二次彎折。

3.如權利要求2所述的線路板總成用折線機，其特征在于，

所述承載機構包括：承載底座和承載塊；

所述承載塊上開設有與工件適配的第一限位槽，以通過第一限位槽承接工件；

所述承載塊設置在所述承載底座上開設的第一凹槽內；

所述承載底座設置在所述支架上。

4.如權利要求3所述的線路板總成用折線機，其特征在于，

所述定位機構包括：套筒、傳動柱、第一彈簧和壓板；

所述傳動柱與所述第一氣缸連接；

所述傳動柱與所述套筒連接；

所述套筒內設置有一隔板；

所述第一彈簧的一端設置在所述隔板的底面上，另一端與所述壓板連接；

所述壓板為折板，并且彎折的角度與工件的外形適配；

在第一氣缸通過傳動柱、套筒和第一彈簧帶動所述壓板壓緊工件后，剝線裝置將工件上導線的絕緣層剝離，并且在剝線后彎折裝置對導線進行第一次彎折。

5.如權利要求4所述的線路板總成用折線機，其特征在于，

所述移動機構包括：滑槽、滑塊、頂柱、頂塊、頂板、限位組件和第二彈簧；

所述滑槽設置在所述套筒的內壁上，并且位于隔板的上方；

所述滑槽的長度為四分之一個圓周；

所述滑塊設置在所述傳動柱上，并且所述滑塊與所述滑槽適配；

所述第二彈簧套設在所述傳動柱上，并且與所述套筒連接；

所述頂柱設置在所述套筒上；

所述承載塊的上表面上開設有第二凹槽，所述頂塊設置在所述第二凹槽內；

所述頂板設置在所述承載塊內，并且所述頂板與所述頂塊連接；

所述限位組件設置在所述第一凹槽的內壁上，并且所述承載塊的外壁上沿工件的移動方向前后開設有兩個第二限位槽；

在第一次彎折結束后，第一氣缸通過傳動柱、套筒和第一彈簧帶動所述壓板進一步壓緊工件，帶動頂柱按壓頂塊使頂板從承載塊底面伸出后按壓限位組件，使得限位組件移出靠前的第二限位槽，此時滑塊從滑槽的頂端沿滑槽滑動至滑槽的底端，帶動套筒順時針旋轉90度，以帶動頂柱緊貼第二凹槽的內壁移動，帶動承載塊在第一凹槽內移動，使工件移動；

在工件移動后，第一氣缸收縮帶動頂板離開限位組件，使得限位組件伸入靠后的第二限位槽內，以固定承載塊；

在承載塊固定后彎折裝置對導線進行第二次彎折；

在第二次彎折后第一氣缸繼續收縮，壓板壓緊工件時收縮的第二彈簧恢復形變，帶動滑塊從滑槽的底端沿滑槽滑動至滑槽的頂端，帶動套筒逆時針旋轉90度。