[發(fā)明專利]真空灌膠設(shè)備及連續(xù)灌膠方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110971585.1
• 申請(qǐng)日: 2021-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113414068B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鵬;曲東升;查進(jìn);李長(zhǎng)峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州銘賽機(jī)器人科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B05C5/02
• 分類號(hào): B05C5/02;B05C13/02;B05C15/00;B05D3/04
• 代理公司: 常州至善至誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32409
• 代理人: 王穎

本發(fā)明公開(kāi)了一種真空灌膠設(shè)備，包括：真空作業(yè)平臺(tái)，真空作業(yè)平臺(tái)具有灌膠腔和第一流轉(zhuǎn)腔；上料真空待料平臺(tái)，上料真空待料平臺(tái)具有上料腔和第二流轉(zhuǎn)腔，上料腔與灌膠腔相連；下料真空待料平臺(tái)，下料真空待料平臺(tái)具有下料腔和第三流轉(zhuǎn)腔，下料腔與灌膠腔相連；真空泵，灌膠腔、上料腔和下料腔均與真空泵相連；第一密封艙門，第一密封艙門設(shè)于上料真空待料平臺(tái)與真空作業(yè)平臺(tái)之間；第二密封艙門，第二密封艙門設(shè)于下料真空待料平臺(tái)與真空作業(yè)平臺(tái)之間。本發(fā)明還公開(kāi)了一種真空灌膠設(shè)備的連續(xù)灌膠方法。本發(fā)明能夠?qū)M(jìn)入灌膠腔的工件載板立刻進(jìn)行灌膠加工，提高了連續(xù)化加工時(shí)的加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于注膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空灌膠設(shè)備及連續(xù)灌膠方法。

背景技術(shù)

灌膠技術(shù)在各種電子設(shè)備加工中運(yùn)用十分廣泛，為了提高灌膠效果通常需要在真空環(huán)境下進(jìn)行灌膠，目前的真空灌膠技術(shù)通常是涉及一個(gè)密封艙，在產(chǎn)品進(jìn)入密封艙后進(jìn)行抽真空，然后進(jìn)行灌膠，最后打開(kāi)真空艙將產(chǎn)品取出，因此在每次灌膠前都需要先將產(chǎn)品放入真空艙，進(jìn)行抽真空后再進(jìn)行灌膠，抽真空浪費(fèi)了大量時(shí)間，造成了連續(xù)加工時(shí)，加工效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明提出一種真空灌膠設(shè)備及連續(xù)灌膠方法，該真空灌膠設(shè)備具有連續(xù)加工時(shí)，加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空灌膠設(shè)備，包括：真空作業(yè)平臺(tái)，所述真空作業(yè)平臺(tái)具有灌膠腔和第一流轉(zhuǎn)腔；上料真空待料平臺(tái)，所述上料真空待料平臺(tái)設(shè)于所述真空作業(yè)平臺(tái)的一側(cè)，所述上料真空待料平臺(tái)具有上料腔和第二流轉(zhuǎn)腔，所述上料腔與所述灌膠腔相連，所述第二流轉(zhuǎn)腔與所述第一流轉(zhuǎn)腔相連通，所述上料真空待料平臺(tái)在遠(yuǎn)離所述真空作業(yè)平臺(tái)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料艙門，所述進(jìn)料艙門連接所述上料腔；下料真空待料平臺(tái)，所述下料真空待料平臺(tái)設(shè)于所述真空作業(yè)平臺(tái)的另一側(cè)，所述下料真空待料平臺(tái)具有下料腔和第三流轉(zhuǎn)腔，所述下料腔與所述灌膠腔相連，所述第三流轉(zhuǎn)腔與所述第一流轉(zhuǎn)腔相連通，所述下料真空待料平臺(tái)在遠(yuǎn)離所述真空作業(yè)平臺(tái)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料艙門，所述出料艙門連接所述下料腔；真空泵，所述灌膠腔、所述上料腔和所述下料腔均與所述真空泵相連；第一密封艙門，所述第一密封艙門設(shè)于所述上料真空待料平臺(tái)與所述真空作業(yè)平臺(tái)之間，用于打開(kāi)或者關(guān)閉所述上料腔與所述灌膠腔之間的連接通道；第二密封艙門，所述第二密封艙門設(shè)于所述下料真空待料平臺(tái)與所述真空作業(yè)平臺(tái)之間，用于打開(kāi)或者關(guān)閉所述下料腔與所述灌膠腔之間的連接通道；所述灌膠腔、所述第一流轉(zhuǎn)腔、所述上料腔、所述第二流轉(zhuǎn)腔、所述下料腔和所述第三流轉(zhuǎn)腔內(nèi)均具有接駁機(jī)構(gòu)，所述接駁機(jī)構(gòu)用于接駁工件載板。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在真空作業(yè)平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置上料真空待料平臺(tái)和下料真空待料平臺(tái)，并使上料腔、灌膠腔和下料腔相互連通，同時(shí)設(shè)置第一密封艙門阻隔上料腔與灌膠腔，設(shè)置第二密封艙門阻隔灌膠腔與下料腔，使得上料腔、灌膠腔和下料腔均能保持相互獨(dú)立的工作環(huán)境，互不影響，在連續(xù)加工時(shí)，上料腔只有在上料時(shí)破真空，下料腔只有在下料時(shí)會(huì)破真空，而灌膠腔時(shí)刻保持真空狀態(tài)，能夠?qū)M(jìn)入的工件載板立刻進(jìn)行灌膠加工，提高了連續(xù)化加工時(shí)的加工效率。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，真空灌膠設(shè)備還包括：兩個(gè)上下流接駁裝置，一所述上下流接駁裝置設(shè)于所述進(jìn)料艙門的一側(cè)，另一所述上下流接駁裝置設(shè)于所述出料艙門的一側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，真空灌膠設(shè)備還包括：真空脫泡機(jī)，所述真空脫泡機(jī)用于對(duì)膠水進(jìn)行脫泡處理并提供膠水；供膠閥體，所述供膠閥體設(shè)于所述真空作業(yè)平臺(tái)上，所述供膠閥體的一端與所述真空脫泡機(jī)相連，所述供膠閥體的另一端與所述灌膠腔內(nèi)的注膠頭相連。