[發明專利]一種裝飾板及其制備工藝

有效

• 申請號: 202110970536.6
• 申請日: 2021-08-23
• 公開（公告）號: CN113583522B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 孫婧涵
• 申請（專利權）人: 山東東宇鴻翔裝飾材料有限公司
• 主分類號: C09D127/06
• 分類號: C09D127/06;C09D189/00;B44C1/24
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

本發明提供一種裝飾板的制備工藝，包括以下步驟：制備一種高分子水性樹脂材料；將水性油墨與高分子水性樹脂材料混合制備高分子水性樹脂組合材料；所述制備一種高分子水性樹脂材料采用的原料包括增韌樹脂、水性有機硅類助劑、削光劑、干酪素、固化劑、分散劑、脫模劑、乙醇、水。用高分子水性樹脂組合材料印刷得到帶有木紋紋理的裝飾紙，浸膠，制得浸膠紙；用平板模具壓模，制得具有立體浮雕肌理效果的裝飾板。解決了現有工藝制備具有立體浮雕肌理效果的裝飾板，必須采用浮雕模具，需要較高溫度和較大壓力的問題。

技術領域

本發明屬于裝飾板制備工藝領域，具體涉及一種裝飾板及其制備工藝。

背景技術

隨著社會的發展進步，消費者生活滿足到生活質量追求也越來越高，對家具裝飾產品的視覺效果要求也提高了。因此，對于家具裝飾板而言，具備立體浮雕肌理效果越來越受到人們的歡迎。為制備具備立體浮雕肌理效果的裝飾板，現有工藝是通過采用與目標紋理浮雕效果相對應的鋼板模具進行制備，這就需要裝飾板與鋼板模具一對一配套。

具備立體浮雕肌理效果裝飾板的生產工藝為：（1）先用木紋紋理印刷版輥模具印刷好木紋裝飾紙，然后，把印刷好的木紋裝飾紙通過三聚氰胺膠水分兩次在浸膠涂布機上完成涂布，形成浸膠紙。（2）制備浮雕鋼板模具；依靠特種鋼板通過平板電子雕刻和化學腐蝕工藝雕刻成目標立體浮雕肌理花紋。（3）將浸膠紙和板材基板輸送至壓機平臺，通過裝有浮雕鋼板模具的壓機進行壓模，形成具備立體浮雕肌理效果的裝飾板成品。上述壓模過程中，浸膠紙和板材承壓壓力為每平方厘米150-250kg/10-15pas，壓機為2800噸的高壓力規格的壓機，壓模溫度為170℃左右。

采用上述傳統工藝制備具備立體浮雕肌理效果裝飾板，具有以下缺點：需通過鋼板模具進行板材與浸膠紙同步套壓來實現浮雕肌理效果，該工藝對模具和浸膠紙技術要求高，過程成本高，資源浪費極大。現有技術為實現浮雕肌理效果，必須采用一對一的鋼板浮雕模具。鋼板浮雕模具加工難、成本高是普通平板模具5-20倍。并且，鋼板模具保養、保存、維護難度大、成本高。鋼板浮雕模具的制作過程中產生污水量大，污水處理成本非常大，污水排放過程對人體健康、水質和土質影響嚴重。浸膠紙在壓模過程中，鋼板模具與裝飾紙同步套壓，鋼板浮雕模具的花紋容易導致浸膠紙損壞。

發明內容

針對以上技術問題，本發明提供一種裝飾板及其制備工藝，解決現有技術制備具備立體浮雕肌理效果裝飾板需采用一對一的鋼板浮雕模具才能實現的問題；同時，解決鋼板模具與裝飾紙同步套壓導致的裝飾紙易損壞、工藝難度大、技術要求高的問題。

本發明采用的技術方案：

一種高分子水性樹脂材料，包括以下重量份的組分：

增韌樹脂14-17份、水性有機硅類助劑3.5-4.5份、削光劑3.5-4.5份、干酪素4-6份、固化劑4.5-5.5份、分散劑5-7份、脫模劑4-6份、乙醇28-32份、水23-27份。

所述增韌樹脂為水性聚氯乙烯乳液，型號為Stc4，由德國domo公司生產，由改性聚氯乙烯、改性聚乙烯醇、改性二氧化硅、甲基丙烯甲酯、丁脂、丙烯酸、三甲基十六烷基臭化胺、親水性二氧化硅等材料組合而成。

所述水性有機硅類助劑: 優選型號為XZ-GY25的水性有機硅類助劑，由上海凱茵化工生產；

所述削光劑：優選為二氧化硅消光劑，型號為Fuji-Sylysia350。

所述干酪素：即酪蛋白；

所述固化劑：優選為過硫酸銨、磷酸、氯化胺、六次甲基四胺、二丁酯、硬脂酸鈣中的任意一種。

所述分散劑：優選為聚丙酸胺、美國ten10-70、德國漢高texaphor963中的任意一種；

所述脫模劑：環聚二甲基硅氧烷。

一種高分子水性樹脂材料的制備方法,包括以下步驟：