[發(fā)明專利]一種全固態(tài)鐵空電池的制備方法以及由此得到的全固態(tài)鐵空電池有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110968369.1 | 申請日： | 2021-08-23 |
| 公開（公告）號： | CN113675407B | 公開（公告）日： | 2022-08-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王建強(qiáng);彭程;張?jiān)娪?/a>;程李威;姜文;高江輝;王昊 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學(xué)院上海應(yīng)用物理研究所 |
| 主分類號： | H01M4/62 | 分類號： | H01M4/62;H01M4/52;H01M4/04;H01M4/139;H01M12/08 |
| 代理公司： | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人： | 宋麗榮 |
| 地址： | 201800 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 固態(tài) 電池 制備 方法 以及 由此 得到 | ||
1.一種全固態(tài)鐵空電池的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：
S1，均勻混合活性物質(zhì)與添加劑以提供負(fù)極漿料，其中，活性物質(zhì)為Fe2O3粉體，添加劑為TiO2納米粉體，質(zhì)量比Fe2O3:TiO2的范圍為1~9；
S2，將負(fù)極漿料噴涂在固態(tài)電解質(zhì)上后進(jìn)行共燒結(jié)以形成直接結(jié)合在固態(tài)電解質(zhì)上的負(fù)極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，固態(tài)電解質(zhì)為高溫下氧離子導(dǎo)電的8YSZ固態(tài)電解質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，在步驟S1中，均勻混合活性物質(zhì)、添加劑和8YSZ納米粉體以提供負(fù)極漿料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，在負(fù)極漿料中，質(zhì)量比（Fe2O3+TiO2）:8YSZ=7:3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟S1中，通過輥磨混合提供負(fù)極漿料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，該制備方法還包括步驟：
S3，在負(fù)極上連接負(fù)極引線利用陶瓷釉料封閉負(fù)極；
S4，在固態(tài)電解質(zhì)的與負(fù)極相對的另一側(cè)形成正極和正極引線，得到全固態(tài)鐵空電池。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在步驟S3中，在接好負(fù)極引線后，在負(fù)極表面涂覆足夠量的陶瓷釉漿料后燒釉，從而通過陶瓷釉料封閉負(fù)極。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，在步驟S3中，陶瓷釉漿料的配制通過混合開釉水得到，粉體與開釉水質(zhì)量比為3:2，燒釉溫度為900-950℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的制備方法得到的全固態(tài)鐵空電池。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全固態(tài)鐵空電池，其特征在于，全固態(tài)鐵空電池的工作溫度為800 ℃。
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