[發明專利]一種巖板底漿配方及制備工藝

在審

• 申請號: 202110968247.2
• 申請日: 2021-08-23
• 公開（公告）號: CN113582708A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 陳健;熊勛旺;楊濤;黃焱墉;方曉凱;查武華;江健;吳焱
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;豐城市東鵬陶瓷有限公司;佛山市東鵬陶瓷發展有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/10;C04B41/87
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 朱培祺;梁永健

本發明公開了一種巖板底漿配方及工藝制備方法，包括以下重量份的各原料組分：65?75份氧化鋁，12?20份硅灰石，5?12份高純水洗高嶺土，0.5?1.0份氧化鎂。所述巖板底漿配方的化學成分及質量百分數計為：SiO₂為8.0?15.5％、Al₂O₃為70.0?80.0％、CaO為4.0?7.0％、MgO為0.4?0.7％、K₂O為0?0.2％、Na₂O為0?0.2％，燒失量為5.0?7.0％，該制備方法包括步驟(1)?(2)。本發明具有底漿能夠均勻地吸附在磚底上，且干燥后沒有磚底粉掉落在輥棒上的優點，可以減少超大巖板出現表面凸起的問題。

技術領域

本發明涉及巖板底漿技術領域，尤其涉及一種巖板底漿配方及制備工藝。

背景技術

為了提高超大規格巖板的使用范圍和美觀性，目前大部分的超大規格的巖板的底模都是光滑的，沒有底紋。

由于傳統底漿在超大巖板底部容易上漿不均勻，使得巖板的粘連效果較差。底漿在窯爐中干燥后容易掉在輥棒上，掉后的粉會慢慢積在輥棒上，形成棒釘，而巖板底部容易凸起而造成產品降級。

此外，工作人員將底漿不均勻的巖板鋪設在墻面上，長期使用后，巖板容易掉落。

發明內容

本發明的目的在于提出一種巖板底漿配方及工藝制備方法，具有底漿能夠均勻地吸附在磚底上，且干燥后沒有磚底粉掉落在輥棒上的優點，可以減少超大巖板出現表面凸起的問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種巖板底漿配方，包括以下重量份的各原料組分：65-75份氧化鋁，12-20 份硅灰石，5-12份高純水洗高嶺土，0.5-1.0份氧化鎂。

進一步的，所述巖板底漿配方的化學成分及質量百分數計為：SiO₂為 8.0-15.5％、Al₂O₃為70.0-80.0％、CaO為4.0-7.0％、MgO為0.4-0.7％、K₂O為0-0.2％、 Na₂O為0-0.2％，燒失量為5.0-7.0％。

進一步的，所述氧化鋁按質量百分數計的化學組成包括95-100％Al₂O₃。

進一步的，所述硅灰石按質量百分數計的化學組成包括46.0-50.0％SiO₂、33.0-38.0％CaO。

進一步的，所述高純水洗高嶺土按質量百分數計的化學組成包括： 45.0-50.0％SiO₂、33.0-40.0％Al₂O₃、0-1.0％Fe₂O₃、0-1.0％TiO₂、0-1.0％CaO、 0-1.0％MgO、0-1.0％K₂O、0-1.0％Na₂O、5.0-10.0％燒失量。

進一步的，所述高純水洗高嶺土按質量百分數計的化學組成包括： 45.0-50.0％SiO₂、33.0-40.0％Al₂O₃、0-0.5％Fe₂O₃、0-0.3％TiO₂、0-0.2％CaO、 0-0.5％MgO、0-1.0％K₂O、0-0.5％Na₂O、5.0-10.0燒失量。

進一步的，所述巖板底漿的燒成溫度為1190-1220攝氏度，燒成時間為 80-120分鐘。

上述的底漿配方的制備工藝，包括以下步驟：