[發(fā)明專利]一種智能檢測塑化能力的控制方法和裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110967894.1 | 申請日: | 2021-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN113799350B | 公開(公告)日: | 2023-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李素君;李君;林婭丹;張雄;張賢寶;葛先釵;施王宵 | 申請(專利權(quán))人: | 西諾控股集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/76 | 分類號: | B29C45/76 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 318020 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能 檢測 塑化 能力 控制 方法 裝置 | ||
1.一種智能檢測塑化能力的控制方法,其特征在于,包括:
S1、初始注塑參數(shù)的設(shè)定,調(diào)取數(shù)據(jù)庫中生產(chǎn)目標(biāo)注塑產(chǎn)品需要的標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)參數(shù)并進行設(shè)定;
S2、熔融塑化過程調(diào)整,在原料的熔融和塑化過程中實時檢測實際的塑化參數(shù)數(shù)值,對照標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整直到完成熔融塑化過程;還包括對熔融物均勻性的檢測控制:
S21、利用超聲波檢測裝置檢測料筒內(nèi)螺桿頭前端已塑化的熔融物的均勻性;
S22、熔融物均勻性不滿足設(shè)定條件,調(diào)節(jié)螺桿頭前端的加熱溫度和螺桿的轉(zhuǎn)速;
S23、超聲波檢測裝置定向振動均勻性不佳的區(qū)域,使熔融物均勻分布;
S3、注射過程調(diào)整,在注射過程中實時檢測實際的注射參數(shù)數(shù)值,對照標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整直到注射完成;
S4、塑化能力檢測,測量計算塑化完成的熔融物的實際塑化量;
S41、檢測塑化完成部分熔融物的實際密度;
S42、獲取原料的熔融塑化過程中,螺桿的實際后退距離和注射過程中螺桿的注射行程,以兩者的平均值作為計算實際塑化量的參數(shù);
S43、根據(jù)注塑機的螺桿直徑計算塑化熔融物的質(zhì)量;
S5、添加原料及重復(fù)注塑,根據(jù)熔融物的實際塑化量添加對應(yīng)量的原料進行熔融塑化,重復(fù)進行產(chǎn)品注塑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能檢測塑化能力的控制方法,其特征在于,所述S2中的塑化參數(shù)包括:
螺桿后退距離,所述螺桿后退距離決定了料筒中容納熔融物的量;
加熱溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,所述加熱溫度和螺桿轉(zhuǎn)速決定了從原料到熔融物的轉(zhuǎn)化速度和質(zhì)量;
螺桿背壓,所述螺桿背壓決定了原料在熔融過程中需要保持的壓力大小,決定了熔融物的密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能檢測塑化能力的控制方法,其特征在于,所述S3中的注射參數(shù)包括:
螺桿注射行程,所述螺桿注射行程為注射過程中螺桿前進的距離,決定了注射熔融物的量;
注射溫度,所述注射溫度為噴嘴附近的溫度,測量射出的熔融物溫度;
熔融物流速,所述熔融物流速為熔融物從噴嘴處射出的速度;
注射壓力,所述注射壓力為注射過程中螺桿對熔融物施加的壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能檢測塑化能力的控制方法,其特征在于,所述S5中原料的添加量,所述為原料與熔融物的轉(zhuǎn)化參數(shù)。
5.一種智能檢測塑化能力的裝置,適用于如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,包括塑化裝置,所述塑化裝置包括螺桿,所述螺桿設(shè)置在料筒內(nèi),所述螺桿能繞桿的縱軸線旋轉(zhuǎn)并沿縱軸線運動;所述螺桿與螺桿頭連接;所述螺桿頭上設(shè)置有止逆環(huán),止逆環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器;所述料筒與前體固定連接;所述前體與噴嘴通過噴嘴接體固定連接,所述噴嘴外側(cè)套有噴嘴加熱圈,噴嘴接體上套有接體加熱圈;所述塑化裝置上設(shè)置有若干個傳感器,所述智能檢測塑化能力的裝置中設(shè)置有處理器,所述處理器用于接收來自傳感器的信息并控制塑化裝置的工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能檢測塑化能力的裝置,其特征在于,所述料筒外側(cè)設(shè)置有若干感應(yīng)加熱模塊,螺桿內(nèi)還等間隔設(shè)置有若干個塑化溫度傳感器,每個塑化溫度傳感器對應(yīng)有相對設(shè)置的兩個感應(yīng)加熱模塊;所述料筒與所述前體連接處設(shè)置有超聲波檢測裝置;所述螺桿與所述螺桿頭連接處設(shè)置有位移傳感器和檢測螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)和轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)計數(shù)器;所述前體中設(shè)置有密度檢測器,用于采集熔融物樣本檢測密度,在螺桿上的第一圈螺紋之間設(shè)置有密度監(jiān)測裝置;所述加熱圈用于噴嘴處加熱及溫度檢測;所述螺桿頭前端設(shè)置有螺桿頭壓力傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能檢測塑化能力的裝置,其特征在于,還包括上料裝置,所述上料裝置與所述塑化裝置的加料口相連,所述上料裝置底部設(shè)置有預(yù)熱測量裝置,所述預(yù)熱測量裝置用于對原料的干燥預(yù)熱和原料重量的測量控制。
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