[發明專利]一種改善高碳鉻軸承鋼100Cr6棒材顯微孔隙的生產工藝

在審

• 申請號: 202110967301.1
• 申請日: 2021-08-23
• 公開（公告）號: CN113714280A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 邱軍華;徐偉;王瑞章;陶濤;李凱輪
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/18
• 分類號: B21B1/18;B21B45/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;B22D11/115;B22D11/12;C21D9/70;C21D6/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種改善高碳鉻軸承鋼100Cr6棒材顯微孔隙的生產工藝，其特征在于：包括：煉鋼→連鑄→加熱→軋制→探傷→精整→檢驗→入庫，具體：

連鑄：采用結晶器電磁攪拌+凝固末端電磁攪拌+輕重壓下工藝；

加熱：預熱段緩慢加熱，加熱段快速升溫，提高到合適的加熱溫度，增加鋼坯在高溫加熱段的擴散時間；

軋制：鋼坯出爐后經高壓水除鱗，采用低速大壓下技術，粗軋機組聯級降速，軋制不同道次到規格Ф16～60mm的成品。

2.根據權利要求1所述的一種改善高碳鉻軸承鋼100Cr6棒材顯微孔隙的生產工藝，其特征在于：連鑄中間包鋼水過熱度為10～35℃，采用弱冷工藝及恒拉速澆注。

3.根據權利要求1所述的一種改善高碳鉻軸承鋼100Cr6棒材顯微孔隙的生產工藝，其特征在于：結晶器電磁攪拌按300A×1.7HZ控制；凝固末端電磁攪拌按800A×6.0HZ控制；采用輕重壓下組合使用，總壓下量按20～25mm控制。

4.根據權利要求1所述的一種改善高碳鉻軸承鋼100Cr6棒材顯微孔隙的生產工藝，其特征在于：鋼坯入爐溫度≤400℃，鋼坯在預熱段及加熱一段逐步升溫至850～1000℃；加熱二段以100～150℃/h的速度升溫至1150～1200℃；均熱段高溫區按1190～1220℃保溫，保溫擴散時間≥120min，在爐總時間為4～6h。

5.根據權利要求1所述的一種改善高碳鉻軸承鋼100Cr6棒材顯微孔隙的生產工藝，其特征在于：250×300mm鑄坯出爐經高壓水除鱗，粗軋區域0架-4架采用聯級降速控制，S04架出口速度按0.3 m/s目標控制，粗軋前3道次壓下量分配調整，確保每道次壓下量均在55mm以上。

6.根據權利要求1所述的一種改善高碳鉻軸承鋼100Cr6棒材顯微孔隙的生產工藝，其特征在于：其化學成分按質量百分比計為：C：0.95%～1.05%，Si：0.15%～0.35%，Mn：0.25%～0.45%，Cr：1.40%～1.65%，P≦0.025%，S≦0.025%，余量為鐵。

7.根據權利要求1所述的一種改善高碳鉻軸承鋼100Cr6棒材顯微孔隙的生產工藝，其特征在于：碳化物帶狀2.5級以下，圓鋼顯微孔隙合格。