[發明專利]一種酸再生焙燒爐防止爐底板結控制方法

在審

• 申請號: 202110967068.7
• 申請日: 2021-08-23
• 公開（公告）號: CN113701171A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 劉義學;高國亮;劉鵬;郭峰;韓賞;馬睿智;張海樂;趙華;張延華
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;F23G5/30;F23G5/50;C01G49/06
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 徐娟

本發明公開了一種酸再生焙燒爐防止爐底板結控制方法，包括以下步驟：1)流化床酸再生焙燒爐生產時，實時監測爐壓、爐溫、酸槍流量、燃氣閥的開啟量與螺旋輸送機運行頻率；2)在爐溫處于異常狀態，廢酸流量不變的情況下通過調節燃氣量；3)在爐溫處于正常狀態，增大廢酸流量來控制爐溫；4)當爐壓升高時：若爐壓值高出范圍值，給與螺旋輸送機信號，使螺旋輸送機運行頻率由正常運行頻率65％提升到85％以上；5)仔細觀察待爐壓值到正常范圍后停止放料，螺旋輸送機運行頻率恢復到65％；本發明設計的酸再生焙燒爐防止爐底板結控制方法將生產效益最大化，避免此故障緊急發生后影響生產計劃，從而影響主線生產，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，具體涉及一種酸再生焙燒爐防止爐底板結控制方法。

背景技術

酸再生焙燒爐處理濃縮后的廢酸液(氯化亞鐵)經下爐體側部的酸槍打入爐內，生產期間爐溫及爐壓為波動狀態，若未及時作出相應的變化，會造成受熱不均，易在焙燒爐底出現結塊現象，如長時間未作出調整，結塊會由小變大，造成爐底燒嘴部分堵塞，氧化鐵粉成片凝固，嚴重時整個爐底全部結塊。

通常酸再生焙燒爐在往常出現板結現象時只能在待產狀態下破壞拆除重新填料，方能繼續生產；在板結較大的情況下，不易破壞板結的結構，且不易從爐內清理，被迫停機檢修。

綜上所述，酸再生焙燒爐因爐溫、爐壓變化未及時對廢酸流量、燃氣量、空氣量做出調節從而引起的爐內板結現象安全風險高、能源浪費高，嚴重影響酸再生機組效率和后續恢復生產的效率。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種酸再生焙燒爐防止爐底板結控制方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種酸再生焙燒爐防止爐底板結控制方法，包括以下步驟：

1)流化床酸再生焙燒爐生產時，實時監測爐壓、爐溫、酸槍流量、燃氣閥的開啟量與螺旋輸送機運行頻率；

2)在爐溫處于異常狀態，廢酸流量不變的情況下通過調節燃氣量，使高溫還原反應在該反應的最優溫度下發生；

3)在爐溫處于正常狀態，增大廢酸流量來控制爐溫，在此操作過程中，要及時觀察溫度曲線，以判斷是否反應完全；

4)當爐壓升高時：若爐壓值高出范圍值，給與螺旋輸送機信號，使螺旋輸送機運行頻率由正常運行頻率65％提升到85％以上，常規下料速度增大，并通過應急下料口進行人工放料；

5)仔細觀察待爐壓值到正常范圍后停止放料，螺旋輸送機運行頻率恢復到65％，結合Fe³⁺的指標浮動，調節廢酸的流量、燃氣量和空氣量，從而使高溫還原反應充分發生。

具體的是，所述步驟1)中的爐壓、爐溫、酸槍流量、燃氣閥的開啟量與螺旋輸送機運行頻率進行連鎖，并設定各項參數的數值范圍，單一項參數數值波動將繼而影響著其他參數數值進行自動調整。

具體的是，所述步驟2)中的爐溫的異常狀態為超過正常生產溫度。

具體的是，所述步驟4)中的爐壓正常范圍值在262-267mbar之間。

具體的是，所述步驟4)中的爐壓升高為爐內開始出現板結前期預兆時，因爐內氧化鐵球板結造成下料口開始堵塞，繼而造成爐壓升高，爐壓增高首先給與螺旋輸送機信號，螺旋輸送機加快運行頻率，致使爐內下料速度加快，緩解板結現象造成的爐壓變化；爐內板結出現開始影響處理速度，因氧化鐵球的流化波動，將致使廢酸在爐內反應不充分，反應不充分將進行惡化板結現象，并致使爐溫開始增高，通過爐溫數據的波動范圍，開始給與燃氣閥開啟度信號，減少燃氣流量，并給與酸槍信號，減少廢酸流量；通過數據的相互自動調整，待爐溫、爐壓正常，板結現象消失后，其他數據回歸設計值。