[發(fā)明專利]一種用于超高溫高速合金泵的聯(lián)軸器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110965441.5
• 申請(qǐng)日: 2021-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113685448B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁丹青;叢小青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江福泰克流體技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F16D3/58
• 分類號(hào): F16D3/58;F04D29/044
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 吳瑾

本發(fā)明提供一種用于超高溫高速合金泵的聯(lián)軸器，在電機(jī)連接孔的內(nèi)壁與柱銷組件的外壁之間還填充有彈性套，且彈性套的外徑略大于電機(jī)連接孔的內(nèi)徑，彈性套的內(nèi)徑略小于柱銷組件的外徑；通過(guò)柱銷組件將與電機(jī)輸出軸固定連接且同步旋轉(zhuǎn)的電機(jī)連接部與與泵體輸入軸固定連接且同步旋轉(zhuǎn)的泵體連接部固定連接，保證電機(jī)的輸出動(dòng)力能夠穩(wěn)定且持續(xù)輸送至泵體結(jié)構(gòu)，裝卸方便，在電機(jī)連接孔的內(nèi)壁與柱銷組件的外壁之間還填充有彈性套，從上至下插入安裝柱銷組件時(shí)保證柱銷組件與電機(jī)連接孔的內(nèi)壁的良好接觸，既避免電機(jī)連接孔內(nèi)壁在安裝時(shí)可能產(chǎn)生的插入磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，又能有效避免徑向空隙過(guò)大而在使用時(shí)產(chǎn)生搖晃顛簸造成松脫的現(xiàn)象，保證連接穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器，具體涉及一種用于超高溫高速合金泵的聯(lián)軸器。

背景技術(shù)

輸送泵是一種將符合泵送條件的混凝土或其他物料輸送至預(yù)定目的地的工具，而現(xiàn)有技術(shù)中，輸送泵一般用于泵送溫度較低的物料，而對(duì)于溫度超高(100-200℃)的高溫液體，其在泵送過(guò)程中高溫氣體容易隨著驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)隨之外逸到輸送管道的上方，進(jìn)而會(huì)影響輸送泵的內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)、甚至升高驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫度，從而影響到該超高溫輸送泵的整體使用壽命及工作效率；因此在電機(jī)動(dòng)力輸送過(guò)程中保證電機(jī)輸出動(dòng)力能夠持續(xù)、穩(wěn)定地傳遞至泵體結(jié)構(gòu)，是影響超高溫高速合金泵穩(wěn)定工作的重要前提。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷，本發(fā)明提供了一種用于超高溫高速合金泵的聯(lián)軸器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于超高溫高速合金泵的聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括固定套設(shè)于電機(jī)輸出軸的外周并與電機(jī)輸出軸同步旋轉(zhuǎn)的電機(jī)連接部，固定套設(shè)于泵體輸入軸的外周并與泵體輸入軸同步旋轉(zhuǎn)的泵體連接部，在所述電機(jī)連接部的底部徑向外緣開(kāi)設(shè)有電機(jī)連接孔，在所述泵體連接部的頂部徑向外緣開(kāi)設(shè)有泵體連接孔，柱銷組件從上至下依次穿過(guò)所述電機(jī)連接孔及泵體連接孔后實(shí)現(xiàn)電機(jī)連接部與泵體連接部之間的連接；其特征在于：所述電機(jī)連接孔及泵體連接孔同軸心設(shè)置，且所述電機(jī)連接孔的孔徑大于所述泵體連接孔的孔徑，在所述電機(jī)連接孔的內(nèi)壁與所述柱銷組件的外壁之間還填充有彈性套，且所述彈性套的外徑略大于所述電機(jī)連接孔的內(nèi)徑，所述彈性套的內(nèi)徑略小于所述柱銷組件的外徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述電機(jī)輸出軸的底部固定連接有電機(jī)螺栓件，所述泵體輸入軸的頂部固定連接有泵體螺栓件，所述電機(jī)連接部的徑向中部與所述泵體連接部的徑向中部在軸向之間形成有連接空腔，所述電機(jī)螺栓件與所述泵體螺栓件同軸心設(shè)置，所述電機(jī)螺栓件底端及所述泵體螺栓件的頂端分別位于所述連接空腔內(nèi)部且存在第一軸向間隙。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述電機(jī)連接部的內(nèi)壁與所述電機(jī)螺栓件的外壁之間設(shè)置有電機(jī)連接擋圈，所述泵體連接部的內(nèi)壁與所述泵體螺栓件的外壁之間設(shè)置有泵體連接擋圈。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述電機(jī)連接擋圈的內(nèi)壁孔徑與所述泵體連接擋圈的內(nèi)壁孔徑相等，所述電機(jī)連接擋圈的端部外徑小于所述泵體連接擋圈的端部外徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述電機(jī)連接擋圈的軸向厚度大于所述泵體連接擋圈的軸向厚度，且所述電機(jī)連接擋圈在軸向上部分位于所述電機(jī)連接部的內(nèi)部，部分位于連接空腔的內(nèi)部，所述泵體連接擋圈在軸向上整體位于泵體連接部的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述電機(jī)連接擋圈的底部緊貼所述電機(jī)螺栓件的螺帽，所述電機(jī)連接擋圈的內(nèi)壁緊貼所述電機(jī)螺栓件的螺桿，所述電機(jī)連接擋圈的頂部緊貼所述電機(jī)連接部的內(nèi)壁階梯槽的徑向面，所述電機(jī)連接擋圈的外壁緊貼所述電機(jī)連接部的內(nèi)壁階梯槽的軸向面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述泵體連接擋圈的頂部緊貼所述泵體螺栓件的螺帽，所述泵體連接擋圈的內(nèi)壁緊貼所述泵體螺栓件的螺桿，所述泵體連接擋圈的底部緊貼所述泵體連接部的內(nèi)壁階梯槽的徑向面，所述泵體連接擋圈的外壁緊貼所述泵體連接部的內(nèi)壁階梯槽的軸向面。