[發(fā)明專利]一種高效防腐蝕碟簧及其加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110965329.1
• 申請日: 2021-08-23
• 公開（公告）號: CN113685470A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 羅玉湘
• 申請（專利權）人: 南京科赫科技有限公司
• 主分類號: F16F1/02
• 分類號: F16F1/02;F16F1/32;C23C10/36
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 郭雪麗

1.一種高效防腐蝕碟簧，其特征在于，碟簧由上而下包括上鍍鋅層（1）、上過渡層（2）、碟簧主體（3）、下過渡層（4），下鍍鋅層（5），所述上鍍鋅層（1）及下鍍鋅層（5）厚度為0.2-1mm，成分為δ相(FeZn17) 及ζ相(FeZn15)鐵鋅合金，所述上過渡層（2）及下過渡層（4）厚度0.1-0.5mm，主要成分為δ相(FeZn17)鐵鋅合金及鎳鉻鐵合金，所述δ相(FeZn17)鐵鋅合金占30-60%，鎳鉻鐵合金占40-70%，所述碟簧主體（3）為鎳鉻鐵合金。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效防腐蝕碟簧，其特征在于，所述的鎳鉻鐵合金含鈮 、鉬的沉淀硬化型合金。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效防腐蝕碟簧，其特征在于，所述的上過渡層（2）及下過渡層（4）中含有5-10%的鋁，以元素形式固溶于鐵鋅合金中。

4.一種權利要求1-3所述的高效防腐蝕碟簧加工工藝，包括以下步驟,

步驟一：碟簧主體沖壓成型，堿洗浸泡，并采用超聲波震蕩去除表面油污，取出后烘干；

步驟二：將步驟一得到的碟簧主體進行拋丸處理，使表面達到一定粗糙度，拋丸處理后進行清洗，去除表面的雜質；

步驟三：將步驟二處理得到的碟簧主體置于帶有氮氣保護系統(tǒng)的凹槽內，并在凹槽內添加鋅粉、鋁粉、氧化鋁、氯化銨、碳酸銨、堿式碳酸鋅的混合粉末，將碟簧主體埋置于粉末中；

步驟四：采用液壓機多凹槽內粉末施加一定壓力，將凹槽密封后通入氮氣，排除凹槽內的空氣，對凹槽進行加熱保溫，一定時間后通入氮氣迅速降溫；

步驟五，去除碟簧主體表面多余粉末，得到成品碟簧。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種高效防腐蝕碟簧加工工藝，其特征在于，所述步驟二中，碟簧表面粗糙度為5-10μm。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種高效防腐蝕碟簧加工工藝，其特征在于，所述步驟三中鋅粉含量為40-60%，鋁粉含量10-30%，氧化鋁含量為10-20%，氯化銨含量為5-10%，碳酸銨含量為3-8%，堿式碳酸鋅含量為5-10%。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種高效防腐蝕碟簧加工工藝，其特征在于，所述步驟四中，液壓機向凹槽內施壓壓力為10-20Mpa，凹槽內加熱保溫溫度為400-500℃，保溫時間為30-60min。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種高效防腐蝕碟簧加工工藝，其特征在于，所述步驟四中通入氮氣降溫速度為1-10℃/10min。