[發(fā)明專利]一種同時(shí)配備轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)及導(dǎo)輥的水洗單元在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110964467.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113668164A | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪子銘;劉旭東;劉兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 立信染整機(jī)械(廣東)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06B3/10 | 分類號(hào): | D06B3/10;D06B3/20;D06B1/02;D06B23/04 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 黃良寶 |
| 地址: | 528403 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同時(shí) 配備 轉(zhuǎn)子 機(jī)構(gòu) 水洗 單元 | ||
一種同時(shí)配備轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)及導(dǎo)輥的水洗單元,涉及到梭織物的平幅濕處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有水洗單元整體水洗效能低,整臺(tái)平幅濕處理設(shè)備的水洗單元的數(shù)量,整臺(tái)平幅濕處理設(shè)備較長,占地面積大等技術(shù)不足,在箱體內(nèi)的液面下方設(shè)有與第一下輥筒對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述的箱體內(nèi)還設(shè)有與第一轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的上下導(dǎo)輥組;在箱體內(nèi)的液面下方設(shè)有與所述上下導(dǎo)輥組對(duì)應(yīng)的第二轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在箱體內(nèi)的液面上方設(shè)有對(duì)所述第二轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)水洗后的織物進(jìn)行擠壓出料的軋車機(jī)構(gòu)。提高液下織物內(nèi)部纖維及纖維之間與外界的水交換量,結(jié)合噴淋裝置,使單元內(nèi)水的循環(huán)效率及水的交換效率大幅提高,增加了有效水洗長度,減小了設(shè)備占地面積。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到梭織物的平幅濕處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到平幅濕處理設(shè)備的水洗箱結(jié)構(gòu)改進(jìn)方面。
背景技術(shù)
一直以來, 梭織物的平幅濕處理設(shè)備都是以傳統(tǒng)的上下導(dǎo)輥水洗箱作為主要的水洗單元, 雖然也有發(fā)展出高車速、低張力、強(qiáng)噴淋等配置, 但整體設(shè)計(jì)在這數(shù)十年也沒有太大的突破性改變。
目前市面上洗滌設(shè)備的清潔、凈洗方式有很多種,撇開不用水的方式不談。作為一種同時(shí)配備轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)及導(dǎo)輥的水洗單元,其水洗的首要條件要有 “水”。當(dāng)織物在沒有被充分浸泡的情況下導(dǎo)致其含水率/含水量不足時(shí),有效的水洗是達(dá)不到的。所指的含水率是根據(jù)QB/T2330-2017《工業(yè)烘干機(jī)》給出的含水率計(jì)算方式:
=
;表示經(jīng)烘干后的織物質(zhì)量;G;表示完全干燥的織物質(zhì)量;
由于織物材料的不同,吸水性不同也會(huì)導(dǎo)致其含水率/含水量不同。以此為切入點(diǎn),我們便可以開始分析影響水洗效果的具體要素。
影響水洗效果的五大要素:
1)、通過水/水的交換以實(shí)現(xiàn)織物的水洗效果;如加水/補(bǔ)水, 清水與臟水的相互流動(dòng)/交換; 雜質(zhì)經(jīng)水交換而被排離織物;所述的清水是指軟水,即每升水中所含碳酸鎂/鈣含量小于6硬度,1硬度相當(dāng)于每升水中含有10毫克碳酸鎂/鈣,通常用ppm來表示毫克碳酸鎂/升水。
2)、通過水與織物之間的相對(duì)移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)織物去污的水洗效果;具體包括:
2.1.利用高壓噴淋對(duì)織物表面的強(qiáng)力沖刷;
2.2.由轉(zhuǎn)子/轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的強(qiáng)制對(duì)流而形成的渦流對(duì)織物的強(qiáng)力滲透;
2.3.上/下導(dǎo)輥水洗時(shí)水在織物表面由上往下的流動(dòng)。
3)、擠壓;也即是通過機(jī)械作用力以實(shí)現(xiàn)去污的水洗效果。如利用軋車的軋輥對(duì)織物產(chǎn)生的擠壓、上/下導(dǎo)輥水洗時(shí)織物與導(dǎo)輥之間因?yàn)閺埩Χa(chǎn)生的擠壓作用,纖維內(nèi)及纖維間的臟水被迫出纖維表面,并與清水進(jìn)行水洗要素 1)的水交換,雜質(zhì)經(jīng)水交換而被排離織物。
傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的上/下導(dǎo)輥水洗單元的水洗要素3) 擠壓是通過機(jī)械作用力以實(shí)現(xiàn)去污的水洗效果。 織物于每個(gè)水洗單元內(nèi)進(jìn)行水洗后轉(zhuǎn)往下一個(gè)水洗單元前均會(huì)進(jìn)行擠壓。一般傳統(tǒng)的上/下導(dǎo)輥水洗單元的擠壓方式主要通過兩種途徑來實(shí)現(xiàn): 一是通過軋車(但有時(shí)也會(huì)根據(jù)工藝需要使用其它方式如真空榨水);二是通過傳統(tǒng)上/下導(dǎo)輥水洗單元內(nèi)的上/下導(dǎo)輥水洗時(shí)織物與導(dǎo)輥之間的壓點(diǎn)作擠壓。
4)、化學(xué)助劑;以化學(xué)反應(yīng)來提高水洗效率; 另一用途是提供織物所需的化學(xué)反應(yīng)如:絲光、漂白等。
5)、溫度;溫度有助于提高水洗時(shí)的熱能量,隨著溫度的升高,能夠加速助劑或洗滌劑的溶解,其活性分子運(yùn)動(dòng)加快并能快速滲透織物,去污能力更強(qiáng)從而提高水洗效率;另一用途是提供化學(xué)助劑所需的反應(yīng)溫度;如:汽蒸。
除此之外,洗滌程序也會(huì)影響其水洗效果。比如“退漿、煮練、還原皂洗”等工藝流程對(duì)不同的織物類型以及污漬的特性、臟污程度可以選擇不同的洗滌程序從而達(dá)到理想的水洗效果。
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