[發(fā)明專利]一種熱風(fēng)再流焊工藝的穩(wěn)健性與可靠性綜合優(yōu)化設(shè)計方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110964075.1 | 申請日: | 2021-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN113642219A | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龔雨兵;覃楊;陳蔡;潘開林;黃偉;王雪瑩 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林電子科技大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/23 | 分類號: | G06F30/23;G06F111/04;G06F111/10;G06F119/02;G06F119/08 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司 45112 | 代理人: | 覃永峰 |
| 地址: | 541004 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱風(fēng) 焊工 穩(wěn)健 可靠性 綜合 優(yōu)化 設(shè)計 方法 | ||
1.一種熱風(fēng)再流焊工藝的穩(wěn)健性與可靠性綜合優(yōu)化設(shè)計方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:通過數(shù)值仿真方法,建立熱風(fēng)再流焊工藝仿真模型,得到工藝參數(shù)與焊點溫度曲線之間的對應(yīng)關(guān)系,并將工藝參數(shù)和焊點溫度曲線進行參數(shù)化;
步驟二:以焊點的熱疲勞壽命作為可靠性評價指標(biāo),優(yōu)化熱疲勞壽命至最大的同時進行穩(wěn)健性優(yōu)化設(shè)計,以焊點的峰值溫度、超液相線時間、冷卻速率、加熱因子、升溫速率和保溫時間工藝性能參數(shù)作為穩(wěn)健性評價指標(biāo),將其作為綜合優(yōu)化設(shè)計的約束條件,約束規(guī)則設(shè)置為:
峰值溫度+6σ1≤峰值溫度上限值;
超液相線時間+6σ2≤超液相線時間上限值;
冷卻速率+6σ3≤冷卻速率上限值;
加熱因子+6σ4≤加熱因子上限值;
升溫速率+6σ5≤升溫速率上限值;
保溫時間+6σ6≤保溫時間上限值;
峰值溫度-6σ1≥峰值溫度下限值;
超液相線時間-6σ2≥超液相線時間下限值;
冷卻速率-6σ3≥冷卻速率下限值;
加熱因子-6σ4≥加熱因子下限值;
升溫速率-6σ5≥升溫速率下限值;
保溫時間-6σ6≥保溫時間下限值;
其中,σ1為峰值溫度的標(biāo)準(zhǔn)差,σ2為超液相線時間的標(biāo)準(zhǔn)差,σ3為冷卻速率的標(biāo)準(zhǔn)差,σ4為加熱因子的標(biāo)準(zhǔn)差,σ5為升溫速率的標(biāo)準(zhǔn)差,σ6為保溫時間的標(biāo)準(zhǔn)差;
步驟三:基于金屬間化合物(Intermetallic Compound,簡稱IMC)工藝生長實驗,根據(jù)IMC厚度生長實驗結(jié)果,構(gòu)建冷卻時間、超液相線時間和峰值溫度工藝參數(shù)與焊點初始IMC厚度的關(guān)系式;
步驟四:根據(jù)實驗或數(shù)值仿真結(jié)果,得到不同初始IMC厚度與焊點熱疲勞壽命的關(guān)系式;
步驟五:計算焊點的熱疲勞壽命,采用空間填充拉丁超立方抽樣方法,對焊點抽樣后,進行靈敏度分析,建立響應(yīng)面代理模型;
步驟六:對代理模型進行確定性優(yōu)化,并對優(yōu)化后的模型進行精度驗證,各工藝參數(shù)響應(yīng)值誤差若滿足精度要求,則對該工藝設(shè)計方案進行穩(wěn)健性和可靠性評價;若不滿足精度要求則重新構(gòu)建樣本點;
步驟七:對確定性優(yōu)化后的模型和原參數(shù)化模型進行穩(wěn)健性和可靠性綜合評價;
步驟八:采用自適應(yīng)響應(yīng)面優(yōu)化方法,對代理模型進行穩(wěn)健性與可靠性綜合優(yōu)化設(shè)計,以6σ為設(shè)計準(zhǔn)則,迭代計算,最終得到一組最為穩(wěn)健和可靠的工藝參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)再流焊工藝的穩(wěn)健性與可靠性綜合優(yōu)化設(shè)計方法,其特征在于,步驟一中,采用ANSYS Workbench建立數(shù)值仿真模型,使用的有限元模型的再流焊工藝過程中共包括2個預(yù)熱區(qū)、4個保溫區(qū)、3個再流區(qū)和2個冷卻區(qū)共11個溫區(qū),溫區(qū)的溫度從室溫到275℃,將11個溫區(qū)溫度作為參數(shù)化模型的關(guān)鍵設(shè)計變量,將仿真模型的輸出:峰值溫度、超液相線時間、冷卻速率、加熱因子、升溫速率和保溫時間作為參數(shù)化模型的響應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)再流焊工藝的穩(wěn)健性與可靠性綜合優(yōu)化設(shè)計方法,其特征在于,步驟二中,約束條件包括保溫時間60~90s,超液相線時間60~90s,冷卻速率1.2~4℃/s,升溫速率1.2~2℃/s,峰值溫度210~230℃以及加熱因子在800~1600s·℃。
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