[發明專利]一種阻燃耐磨塑料顆粒及其加工工藝

有效

• 申請號: 202110962948.5
• 申請日: 2021-08-20
• 公開（公告）號: CN113604035B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 付春濤;張建;李茂盛
• 申請（專利權）人: 安徽瑞琦塑膠科技有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08L23/08;C08K5/5399;C08K7/14;C08K5/098
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 孫鈞榮

本發明公開了一種阻燃耐磨塑料顆粒及其加工工藝，屬于塑料顆粒制備技術領域，該阻燃耐磨塑料顆粒，包括如下重量份原料：聚酰胺樹脂40?60份、玻璃纖維8.2?10.4份、硬脂酸鈣1.1?1.7份、增韌劑2.3?4.3份、抗氧化劑3.5?7.7份、偶聯劑0.5?1.3份、阻燃劑8.2?10.2份，由混合擠出等步驟制成該阻燃耐磨塑料顆粒，其中添加了一種阻燃劑該阻燃劑同時帶有磷系阻燃劑與氮系阻燃劑的優秀阻燃效果，且使用了天然來源的香草醛與生物基質的糠胺，加之不含鹵素，具有優異的環保性能，有效解決了現有的聚酰胺用阻燃劑多存在阻燃效果不佳，用量大，存在環保隱患等問題。

技術領域

本發明涉及塑料顆粒制備技術領域，具體涉及一種阻燃耐磨塑料顆粒及其加工工藝。

背景技術

聚酰胺是一種分子中具有-CONH結構的縮聚型高分子化合物，通常由二元酸和二元胺經縮聚而得，是目前工業中應用廣泛的一種工程塑料，聚酰胺具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐油、耐化學藥品性、尺寸穩定性和自潤滑性，且摩擦系數低，成本適中，易于加工。但聚酰胺普遍具有阻燃性差的特點，現有技術中，多選擇添加阻燃劑來提高聚酰胺的阻燃性能，但現有的聚酰胺用阻燃劑多存在阻燃效果不佳，用量大，存在環保隱患等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種阻燃耐磨塑料顆粒及其加工工藝，用于解決背景技術中的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種阻燃耐磨塑料顆粒，包括如下重量份原料：聚酰胺樹脂40-60份、玻璃纖維8.2-10.4份、硬脂酸鈣1.1-1.7份、增韌劑2.3-4.3份、抗氧化劑3.5-7.7份、偶聯劑0.5-1.3份、阻燃劑8.2-10.2份；

該阻燃耐磨塑料顆粒由如下步驟制成：

步驟一：將聚酰胺樹脂、增韌劑以及偶聯劑在轉速500r/min條件下攪拌混合，然后加入硬脂酸鈣、抗氧化劑與阻燃劑，在轉速200-400r/min條件下混合，得到物料一；

步驟二：將物料一與玻璃纖維加入雙螺桿擠出機，設置螺桿轉速為300r/min，溫度150-200℃，擠出造粒，制得阻燃耐磨塑料顆粒。

進一步地，所述增韌劑為乙烯-辛烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

進一步地，所述抗氧化劑為受阻酚類、受阻胺類、亞磷酸酯類抗氧化劑中的任意一種。

進一步地，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。

進一步地，所述阻燃劑由如下步驟制成：

步驟S1：將咔唑與四氫呋喃加入燒瓶中，然后加入氫化鈉，在室溫下攪拌30min，然后升溫至60℃，將三氯氧磷加入燒瓶中，回流反應2-3h，反應結束后加入飽和氯化銨溶液，淬滅反應，制得中間物1；所述咔唑、四氫呋喃、氫化鈉、三氯氧磷的用量比為0.011mol：20mL：0.022mol：0.01mol；

反應過程如下所示：

步驟S2：將香草醛、丙酮以及無水碳酸鈉加入燒瓶，通入氮氣，攪拌1h，然后加入中間物1，升溫至55℃，反應6-7h，冷卻，制得中間物2；所述香草醛、丙酮、無水碳酸鈉、中間物1的用量比為0.8mol：400mL：90g：0.81mol；

反應過程如下所示：

步驟S3：將中間物2、糠胺加入裝有無水乙醇的燒瓶中，加熱至70℃并保溫反應5h，然后置于-4℃下靜置12h，制得阻燃劑；所述中間物2、糠胺、無水乙醇的用量比為0.1mol：0.23mol：150mL；

反應過程如下所示：