[發(fā)明專利]一種耐腐蝕抗高溫高壓管道及其制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110962842.5
• 申請日: 2021-08-20
• 公開（公告）號: CN113665213A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 趙冰巖;張愛群;劉誠;張嚴
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥華峰暖通設備有限公司
• 主分類號: B32B27/38
• 分類號: B32B27/38;B32B27/06;B32B27/00;B32B33/00;B32B1/08;F16L58/10;F16L59/02;F16L57/00;C08L23/06;C08L23/12;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C08J9/12
• 代理公司: 合肥律眾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34147
• 代理人: 殷娟

1.一種耐腐蝕抗高溫高壓管道，其特征在于，包括管道本體以及分別涂覆在管道本體內(nèi)表面和外表面上的內(nèi)防腐涂層和外防腐涂層，外防腐涂層外部包覆有外保溫層，外保溫層外部設置有外防護層；

內(nèi)防腐涂層厚度不小于75um，主要由環(huán)氧粉末和納米碳纖維制成，其中環(huán)氧粉末100～150份，納米炭纖維10～20份；

外防腐涂層厚度不小于80um，主要由環(huán)氧粉末和聚四氟乙烯制成，其中環(huán)氧粉末100～150份，聚四氟乙烯20～60份；

外保溫層厚度不小于35mm，主要由熱塑性樹脂制成和碳素纖維復合材料制成，熱塑性樹脂300～450份，碳素纖維復合材料30～100份；

外防護層厚度不小于1.5mm，主要由高密度聚乙烯和聚丙烯制成，其中高密度聚乙烯100～200份，聚丙烯50～120份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的耐腐蝕抗高溫高壓管道，其特征在于，內(nèi)防腐涂層還包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分：潤滑劑1～6份和交聯(lián)劑0.1～2份，其中，潤滑劑為聚乙烯蠟，交聯(lián)劑為硅烷；

外防腐涂層還包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分：納米炭纖維10～20份、潤滑劑1～6份和交聯(lián)劑0.1～2份，其中潤滑劑為聚乙烯蠟，交聯(lián)劑為硅烷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的耐腐蝕抗高溫高壓管道，其特征在于，熱塑性樹脂為高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及聚四氟乙烯中的一種或多種混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1的耐腐蝕抗高溫高壓管道，其特征在于，外防護層還包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分：環(huán)氧樹脂20～30份、聚氯乙烯糊樹脂10～40份、聚氨酯泡沫塑料10～30份、聚四氟乙烯10～20份、環(huán)氧稀釋劑3～10份、水性硅酮樹脂1～10份、納米膠粉1～10份、乙酸異丙酯1～10份、石墨1～10份和促進劑1～10份。

5.一種耐腐蝕抗高溫高壓管道的制作方法，其特征在于，按照以下步驟制備：

第一步，制備內(nèi)防腐涂層和外防腐涂層，將內(nèi)防腐涂層和外防腐涂層分別按照配方配比制備內(nèi)防腐涂層混合涂料和外防腐涂層混合涂料，然后通過噴涂設備將內(nèi)防腐涂層混合涂料和外防腐涂層混合涂料分別噴涂在管道本體內(nèi)壁和外壁上；均勻噴涂且至少噴涂兩層，內(nèi)防腐涂層總厚度不小于75um，外防腐涂層總厚度不小于80um；

第二步，成型外防護層，首先按照外防護層原料配方配比準備外防護層制備的原料，通過成型機成型外防護層，冷卻成型，獲得外防護層；

第三步，成型外保溫層；首先按照外保溫層配方配比準備外保溫層的原料，然后熱塑性樹脂和碳素纖維復合材料均勻混合；然后將第二步中成型的外防護層套設在已經(jīng)成型內(nèi)防腐涂層和外防腐涂層的管道本體外部，且兩端封堵，并相對固定；再后將熱塑性樹脂和碳素纖維復合材料混合物填充在管道本體與外防護層之間；最后向管道本體與外防護層之間充入高溫蒸汽，熱塑性樹脂和碳素纖維復合材料混合物發(fā)泡成型，制得外保溫層。