[發(fā)明專利]一種提高大跨徑管廊結(jié)構(gòu)整體性的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)及其施工方式有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110962787.X | 申請(qǐng)日: | 2021-08-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113737852B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉橙;楊軍偉;劉永旺;王拳;張安方 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海二十冶建設(shè)有限公司;中國二十冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02D29/045 | 分類號(hào): | E02D29/045;E02D31/02;E02D15/02 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 王亮 |
| 地址: | 201999 上海市寶*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 大跨徑管廊 結(jié)構(gòu) 整體性 強(qiáng)化 及其 施工 方式 | ||
本發(fā)明涉及一種提高大跨徑管廊結(jié)構(gòu)整體性的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)及其施工方式,包括管廊底板、井字型地梁和管廊對(duì)接臺(tái),所述的管廊底板的兩端上均設(shè)置有管廊對(duì)接臺(tái),管廊底板的下端面中部設(shè)置有井字型地梁,所述的井字型地梁內(nèi)芯設(shè)置有呈上下疊放的主體鋼筋對(duì)接形成,所述的主體鋼筋之間通過箍筋進(jìn)行捆綁固定。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、提高管廊整體強(qiáng)度、提高管廊的底面支撐力,增加管廊的使用年限、為管廊施工提供一個(gè)操作標(biāo)準(zhǔn),從而簡(jiǎn)化施工難度等特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種提高大跨徑管廊結(jié)構(gòu)整體性的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)及其施工方式。
背景技術(shù)
管廊結(jié)構(gòu)作為城市化建設(shè)的一部分,大量應(yīng)用在建筑施工領(lǐng)域,現(xiàn)階段管廊結(jié)構(gòu)的施工方式非常繁瑣,施工過程中,常常直接設(shè)置管廊底板作為整個(gè)管廊的支撐,這種施工方式的管廊的承壓能力較低,其使用年限也大大降低,為了確保管廊的承壓能力,需要設(shè)計(jì)新的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高大跨徑管廊結(jié)構(gòu)整體性的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)及其施工方式,具有操作簡(jiǎn)單、提高管廊整體強(qiáng)度、提高管廊的底面支撐力,增加管廊的使用年限、為管廊施工提供一個(gè)操作標(biāo)準(zhǔn),從而簡(jiǎn)化施工難度等特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種提高大跨徑管廊結(jié)構(gòu)整體性的強(qiáng)化結(jié)構(gòu),包括管廊底板、井字型地梁和管廊對(duì)接臺(tái),所述的管廊底板的兩端上均設(shè)置有管廊對(duì)接臺(tái),管廊底板的下端面中部設(shè)置有井字型地梁,所述的井字型地梁內(nèi)芯設(shè)置有呈上下疊放的主體鋼筋對(duì)接形成,所述的主體鋼筋之間通過箍筋進(jìn)行捆綁固定。
作為對(duì)本技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的管廊底板與管廊對(duì)接臺(tái)之間設(shè)置有沉降縫隙。
一種提高大跨徑管廊結(jié)構(gòu)整體性的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的施工方式,具體步驟如下:
步驟1:通過挖機(jī)挖掘基坑,完成后進(jìn)行梁中心線測(cè)放,邊樁測(cè)放、標(biāo)高控制,確定地梁和管廊邊線位置;
步驟2:人工開挖地梁基槽;
步驟3:設(shè)置地梁防水層,先設(shè)置素土層,之后增加混凝土層,然后增加水泥砂漿找平層,接著增加厚反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材,之后增加砂漿隔離層,之后增加細(xì)石砼層,最后安置管廊底板結(jié)構(gòu);
步驟4:通過箍筋綁扎主體鋼筋,并將組合件與管廊底板的鋼筋結(jié)構(gòu)對(duì)接;
步驟5:安裝底板模板,地梁的膠合板直接插入到地梁基槽兩側(cè);
步驟6:管廊底板和井字型地梁進(jìn)行混凝土一同澆筑。
作為對(duì)本技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,步驟1中,選擇挖機(jī)挖掘基坑時(shí),要預(yù)留0.2~0.3m余量,進(jìn)行人工挖掘。
作為對(duì)本技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,步驟2中,地梁基槽挖掘時(shí),如果有超挖現(xiàn)象,超挖部分用級(jí)配礫石、級(jí)配碎石或砂石回填并夯實(shí),完成基槽挖掘后需要進(jìn)行地基承載力承載力檢測(cè)。
作為對(duì)本技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,步驟3中,厚反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材鋪貼時(shí),卷材不要拉得太緊,卷材鋪貼采用上壓下方式,卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100m,卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干,均勻涂刷膠粘劑,然后鋪貼下一卷防水卷材,粘合時(shí)要排接縫間的空氣,輥壓粘牢。
作為對(duì)本技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,步驟6中,澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定,一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過50cm,采用式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,均勻振實(shí),不得遺漏,移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,一般為30~40cm,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接槎,平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫,一般不超過2h,否則應(yīng)按施工縫處理。
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