[發(fā)明專利]鈦-鋼復(fù)合材料電弧熔-釬焊制備用過渡層焊絲及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110962521.5 | 申請日： | 2021-08-20 |
| 公開（公告）號： | CN113814607B | 公開（公告）日： | 2022-09-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 褚巧玲;張林;夏拓;張敏;趙鵬康;李繼紅 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安理工大學(xué) |
| 主分類號： | B23K35/30 | 分類號： | B23K35/30;B23K35/40;B23K35/02 |
| 代理公司： | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人： | 徐瑤 |
| 地址： | 710048 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合材料 電弧 釬焊 制備 過渡 焊絲 方法 | ||
1.鈦-鋼復(fù)合材料電弧熔-釬焊制備用過渡層焊絲，其特征在于，包括藥芯和焊皮，其中藥芯按質(zhì)量百分比由以下組分組成：Ag粉60.0～70.0％，Ni粉10.0～20.0％，Zn粉5.0～10.0％，Mn粉5.0～10.0％，以上組分質(zhì)量百分比之和為100％；
各個藥粉的粒度均為100～200目；藥芯焊絲的填充量控制在30wt.％～35wt.％；
焊皮原料為紫銅帶，紫銅帶厚度為0.4mm，寬為7mm。
2.鈦-鋼復(fù)合材料電弧熔-釬焊制備用過渡層焊絲的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
步驟1：按質(zhì)量百分比分別稱取以下藥粉：Ag粉60.0～70.0％，Ni粉10.0～20.0％，Zn粉5.0～10.0％，Mn粉5.0～10.0％，以上組分質(zhì)量百分比之和為100％；
步驟2：將步驟1稱取的藥粉，將其置于真空加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為300-350℃，保溫時間為2-3h，去除藥粉中的結(jié)晶水；烘干后的藥粉放置于混粉機(jī)中進(jìn)行充分的混合，混合時間為1.5-2h；
步驟3：采用紫銅帶為焊皮，采用酒精去除紫銅帶表面的油脂，通過藥芯焊絲拉絲設(shè)備把步驟2制備得到的藥粉包裹在紫銅帶內(nèi)，第一道拉拔模具孔徑為2.6mm；
步驟3中，紫銅帶厚度為0.4mm，寬為7mm；藥芯焊絲的填充量控制在30wt.％～35wt.％；
步驟4：第一道工序拉拔完畢后，將模具孔徑依次減少，最終獲得直徑1.0～1.2mm的藥芯焊絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦-鋼復(fù)合材料電弧熔-釬焊制備用過渡層焊絲的制備方法，其特征在于，步驟1中，各個藥粉的粒度均為100～200目。
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