[發(fā)明專利]一種抗紫外線離型紙及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110962318.8 | 申請(qǐng)日： | 2021-08-20 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113638268A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-11-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇碩茂蘇彩新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D21H27/18 | 分類號(hào)： | D21H27/18;D21H23/52;D21H21/14 |
| 代理公司： | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人： | 高福勇 |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇州市中國(guó)（江蘇）自由貿(mào)易試驗(yàn)*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 紫外線 離型紙 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗紫外線離型紙及其制備方法，屬于離型紙制備技術(shù)領(lǐng)域，該離型紙包括原紙，原紙表面設(shè)有涂層，涂層表面設(shè)有硅油層，并在制備涂層的過(guò)程中，制備了一種紫外線吸收劑，該紫外線吸收劑與聚合物接枝，使得自身與涂料的相容性提升，同時(shí)提升耐遷移率，使得在長(zhǎng)時(shí)間使用后，抗紫外線的能力不會(huì)出現(xiàn)下降，該紫外線吸收劑分子內(nèi)氫鍵和羰基氧或三嗪環(huán)上的氮原子形成螯合環(huán)，吸收紫外線后，發(fā)生熱振動(dòng)，氫鍵破裂，螯合環(huán)打開(kāi)，將紫外線能量轉(zhuǎn)化為熱能釋放，同時(shí)能夠減少并消除過(guò)氧化物的存在，進(jìn)而抑制高分子材料老化，且該紫外線吸收劑能夠吸收的紫外波長(zhǎng)范圍更廣，增加了離型紙的適用范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及離型紙制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗紫外線離型紙及其制備方法。
背景技術(shù)
離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙，是一種防止預(yù)浸料粘連，又可以保護(hù)預(yù)浸料不受污染的防粘紙，主要貼覆在膠帶的表面用于保護(hù)膠帶表面的膠粘劑層。傳統(tǒng)的離型紙是由原紙、隔離層和防粘層組成。其制備工藝是在離型紙的底紙表面淋膜一層隔離劑(隔離劑主要是聚乙烯)，然后在淋膜層的表面涂布一層防粘劑(防粘劑主要為硅油)得到離型紙。離型紙由涂有防粘物質(zhì)的紙制成，其型號(hào)要根據(jù)材質(zhì)、厚薄、伸長(zhǎng)率、單雙面的差別而區(qū)分。
現(xiàn)有的抗紫外線離型紙，抗紫外線率較低且長(zhǎng)時(shí)間受到紫外線照射后會(huì)出現(xiàn)老化，使得離型紙的性能下降，影響了離型紙的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗紫外線離型紙及其制備方法。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題：
現(xiàn)有的抗紫外線離型紙，抗紫外線率較低且長(zhǎng)時(shí)間受到紫外線照射后會(huì)出現(xiàn)老化，使得離型紙的性能下降，影響了離型紙的正常使用。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種抗紫外線離型紙，包括原紙，原紙表面設(shè)有涂層，涂層表面設(shè)有硅油層，所述涂層包括如下重量份原料：丙烯酸乳液100-120份、白油10-15份、紫外線吸收劑5-10份、去離子水20-30份；
所述的涂層由丙烯酸乳液、白油、紫外線吸收劑、去離子水混合制得。
進(jìn)一步，所述的紫外線吸收劑由如下步驟制成：
步驟A1：將甲苯二酚、碳酸氫鈉、去離子水加入反應(yīng)釜中，通入二氧化碳，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為100-110℃的條件下，進(jìn)行回流反應(yīng)4-6h后，冷卻至室溫并過(guò)濾，將濾液調(diào)節(jié)pH值為1，在溫度為0℃的條件下，結(jié)晶并洗滌，制得中間體1，將間苯二酚、中間體1、氯化鋅、三氯氧磷、環(huán)丁砜加入反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min，溫度為70-75℃的條件下，進(jìn)行反應(yīng)1.5-3h，制得中間體2，將三聚氯氰溶于丙酮中，加入中間體2和氫氧化鈉，在溫度為40-50℃的條件下，進(jìn)行反應(yīng)3-5h，制得中間體3；
反應(yīng)過(guò)程如下：
步驟A2：將二氯甲烷和氯化鋁加入反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min的條件下，進(jìn)行攪拌10-15min后，加入中間體3和苯甲酸，在溫度為25-30℃的條件下，進(jìn)行反應(yīng)15-20min，制得中間體4，將中間體4和1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇加入反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min條件下，進(jìn)行攪拌并滴加濃硫酸，在溫度為75-85℃的條件下，進(jìn)行反應(yīng)3-5h，制得中間體5；
反應(yīng)過(guò)程如下：
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