[發明專利]一種具有毛刺檢測功能的金屬板智能沖壓設備

有效

• 申請號: 202110961439.0
• 申請日: 2021-08-20
• 公開（公告）號: CN113399546B
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 葉勤明
• 申請（專利權）人: 南通江勤美金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種具有毛刺檢測功能的金屬板智能沖壓設備，屬于金屬板沖壓技術領域，本發明通過智檢沖孔桿、顏色傳感器、有色助檢環以及智能沖檢系統的設置，可在沖孔加工的過程中，自動對毛刺進行檢測，不僅可省去后續毛刺檢測的工序，提高整體加工效率，且相較于現有技術中的檢測方法，本發明中的檢測方法高效、準確，可節約人工成本，并能進一步提高加工效率，且通過智能標記組件、智能沖檢系統的聯合設置，當檢測到毛刺高度超出標準值時，部分海綿套中的標記墨水會被擠出，并經被打開的彈性常閉孔滴落至金屬板上，從而自動對毛刺高度不合格的孔進行標記，進而便于后續對毛刺的去除，大大提高了實用性。

技術領域

本發明涉及金屬板沖壓技術領域，更具體地說，涉及一種具有毛刺檢測功能的金屬板智能沖壓設備。

背景技術

沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。沖孔是沖壓加工中的一種，在金屬板的加工中，常需要對金屬板進行沖孔。在對金屬板進行沖孔時，經常會因為沖裁間隙太大、太小或不均勻等原因，導致金屬板下表面孔的周邊會出現毛刺。

通常，相關工作人員會根據金屬板的厚度等參數對毛刺制定標準，若毛刺的高度大于標準值，則需要進行去除。現有技術中，對于毛刺的檢測，通常是在沖孔之后進行的，且多采用人工檢測方法，人工檢測的常見方法有手感法、目測法、掛絲法，手感法是直接用手去撫摸孔的周邊，憑手感判斷毛刺是否合格，目測法是直接用肉眼觀察，掛絲法則是用一根棉線沿孔的周邊移動，通過觀察棉線是否被掛住，來判斷毛刺是否合格。

首先，現有的毛刺檢測是在沖孔之后進行的，需要額外增加一道工序，會降低整體加工效率，其次，人工檢測不僅耗費人力，且檢測效率低、準確度低。因此，我們提出一種具有毛刺檢測功能的金屬板智能沖壓設備。

發明內容

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種具有毛刺檢測功能的金屬板智能沖壓設備，本發明通過智檢沖孔桿、顏色傳感器、有色助檢環以及智能沖檢系統的設置，可在沖孔加工的過程中，自動對毛刺進行檢測，不僅可省去后續毛刺檢測的工序，提高整體加工效率，且相較于現有技術中的檢測方法，本發明中的檢測方法高效、準確，可節約人工成本，并能進一步提高加工效率，且通過智能標記組件的設置，當檢測到毛刺高度超出標準值時，部分海綿套中的標記墨水會被擠出，并經被打開的彈性常閉孔滴落至金屬板上，從而自動對毛刺高度不合格的孔進行標記，進而便于后續對毛刺的去除，大大提高了實用性。

2．技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種具有毛刺檢測功能的金屬板智能沖壓設備，包括裝置底座，所述裝置底座的頂端固定連接有支撐框架，所述支撐框架的頂端內側壁上固定連接有沖壓機，所述沖壓機的輸出端固定連接有連接板，所述連接板的底端設置有智檢沖孔桿，所述智檢沖孔桿包括標記調節桿、檢測連接桿、硬質沖孔頭，所述標記調節桿、硬質沖孔頭分別固定連接于檢測連接桿的上、下兩端，所述硬質沖孔頭與連接板轉動連接，所述檢測連接桿的一側固定連接有顏色傳感器，所述裝置底座的頂端中部固定連接有板材放置座，所述板材放置座的中部開設有沖孔腔，所述板材放置座的頂端中部鑲嵌安裝有與沖孔腔相匹配的有色助檢環，所述有色助檢環的內徑與沖孔腔的內徑相同，所述有色助檢環的內壁上涂刷有與顏色傳感器相匹配的顏料，且顏料的顏色與板材放置座、金屬板均不相同，所述連接板的頂端固定連接有距離傳感器，所述標記調節桿內設置有智能標記組件，所述支撐框架的一側固定連接有智能控制器，所述智能控制器中設置有智能沖檢系統。

進一步的，所述智能標記組件包括開設于標記調節桿內的內置槽，所述內置槽的頂端內壁上固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的下方設置有彈性氣囊，所述彈性氣囊兩側的外壁上均連通設置有導氣調節管。