[發(fā)明專利]一種硅膠墊的硫化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110958328.4
• 申請(qǐng)日: 2021-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN113601767B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史雪芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鳳陽加松新型材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C35/02
• 分類號(hào): B29C35/02;B29C31/08;B01D46/12;B01D53/00;B01D53/18;B29K83/00
• 代理公司: 合肥中谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 杜瑤

本發(fā)明涉及一種硅膠墊的硫化裝置，屬于硫化裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括硫化機(jī)、第一輸送帶、第二輸送帶、移動(dòng)組件、控制柜、除廢組件和除塵箱，第一輸送帶將待硫化的硅膠墊輸送至移動(dòng)組件下方，由移動(dòng)組件抓取待硫化的硅膠墊送入至硫化機(jī)進(jìn)行硫化，在硫化時(shí)，利用負(fù)壓使得硫化廢氣經(jīng)過除塵箱去除炭黑后再經(jīng)過除廢組件去除以及回收硫化物和烴類物，硫化后的硅膠墊再由移動(dòng)組件抓取硫化后的硅膠墊至第二輸送帶輸送至下一工藝；本發(fā)明可以有效去除并且分類回收硅膠墊硫化過程中產(chǎn)生的大量有毒有害的硫化廢氣，使得硫化廢氣中的炭黑、硫化物、烴類物可以分類回收利用；可以針對(duì)硅膠墊進(jìn)行多組硫化，可以提高硅膠墊的硫化效率，減小設(shè)備投入。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于硫化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅膠墊的硫化裝置。

背景技術(shù)

硅膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。經(jīng)過硫化后的硅膠稱硫化膠。硫化是硅膠加工中的最后一個(gè)工序，可以得到定型的具有實(shí)用價(jià)值的硅膠制品。在硅膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，硫磺交聯(lián)鍵的密度，決定著硅膠的硫化程度。為了能將各種所需的配合劑加入硅膠中，生膠首先需要經(jīng)過塑煉提高其塑性，然后通過混煉將炭黑及各種硅膠助劑與硅膠均勻混合成膠料，膠料經(jīng)過壓制成一定形狀坯料，再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料或金屬材料組合在一起成型為半成品，最后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品。在將基膠與多種硅膠助劑混合完成后，將沒有硫化的半成品裝入硫化模板之后，硫化模板與加熱板緊密貼合，利用加熱板將硫化模板內(nèi)的硅膠升溫使其發(fā)生交聯(lián)，而硅膠硫化模板大多是人工取放，且硫化過程中有大量有毒有害的硫化廢氣和高溫產(chǎn)生，不僅會(huì)危害人體和自然環(huán)境，而且存在高溫燙傷的安全隱患，硫化加工效率也不高。因此，提出一種硅膠墊的硫化裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理的一種硅膠墊的硫化裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種硅膠墊的硫化裝置，包括硫化機(jī)、第一輸送帶、第二輸送帶、移動(dòng)組件、控制柜、除廢組件和除塵箱，所述第一輸送帶將待硫化的硅膠墊輸送至移動(dòng)組件下方，由移動(dòng)組件抓取待硫化的硅膠墊送入至硫化機(jī)進(jìn)行硫化，在硫化時(shí)，利用負(fù)壓使得硫化廢氣經(jīng)過除塵箱去除炭黑后再經(jīng)過除廢組件去除以及回收硫化物和烴類物，硫化后的硅膠墊再由移動(dòng)組件抓取硫化后的硅膠墊至第二輸送帶輸送至下一工藝。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述控制柜位于硫化機(jī)的一端，所述第一輸送帶和第二輸送帶從里到外依次位于硫化機(jī)的前方，所述移動(dòng)組件位于硫化機(jī)的前端外表面，在硫化機(jī)前端左右滑動(dòng)，所述除塵箱和除廢組件位于硫化機(jī)的后方。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述第一輸送帶的前方設(shè)有工位，所述控制柜朝向工位的一端設(shè)有人機(jī)交互平臺(tái)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述硫化機(jī)內(nèi)部中間設(shè)有兩組硫化區(qū)域，每組硫化區(qū)域設(shè)有兩個(gè)放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的上方設(shè)有硫化板，所述放置臺(tái)的中心設(shè)有圓孔，且放置臺(tái)的外側(cè)設(shè)有環(huán)孔，底端圓孔和環(huán)孔的底端通過管道連接至除塵箱。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述環(huán)孔的外側(cè)設(shè)有環(huán)槽，且所述硫化板的下端設(shè)有相匹配的凸環(huán)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述移動(dòng)組件包括固定在硫化機(jī)上端的橫軌以及在橫軌上左右滑動(dòng)的第一橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端通過豎架連接垂直硫化機(jī)前端面的橫架，所述橫架的下端設(shè)有滑動(dòng)的套軌，所述套軌的下端滑動(dòng)有第二橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端設(shè)有平衡板，平衡板的兩端設(shè)有豎軌，所述豎軌上設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述抓取機(jī)構(gòu)包括在豎軌上滑動(dòng)的移動(dòng)柱，所述移動(dòng)柱的下端設(shè)有至少三組伸臂，伸臂上設(shè)有擠壓柱，所述伸臂通過上端的伸縮桿伸縮，所述伸臂上設(shè)有若干組安裝孔，所述擠壓柱活動(dòng)安裝在安裝孔上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述移動(dòng)柱的外側(cè)設(shè)有限位軌，所述限位軌位于豎軌的相對(duì)面，所述平衡板上位于移動(dòng)柱的上方設(shè)有穿槽。