[發明專利]一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝

在審

• 申請號: 202110958029.0
• 申請日: 2021-08-20
• 公開（公告）號: CN113664203A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 王忠平;董智韜;龍衛軍;王愷;吳龍剛
• 申請（專利權）人: 河源富馬硬質合金股份有限公司
• 主分類號: B22F5/00
• 分類號: B22F5/00;B22F9/04;B22F3/10;B22F3/24;C23C8/20
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

1.一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，包括以下步驟：

S1、配料：將制備刀具需要的原料按照配方進行配比，制成混合原料；

S2、漿料制備：將混合好的混合原料制備成漿料；

S3、煅燒：將漿料倒入粗坯模具中，然后進行煅燒成型，制成粗坯料；

S4、粗坯熱處理：將粗坯料進行熱處理，去除粗坯料中的碳含量，減少粗坯料的應力；

S5、粗坯料表面處理：使用大水磨對產品坯料的表面進行研磨加工，去除表面毛刺，保證表面的光滑性；

S6、刀形切割：將打磨后的粗坯料，使用切割設備切割成需要的刀型；

S7、表面精磨：對刀具刀型體進行表面精磨和雙面磨削；

S8、開刃處理：對刀具外部表面進行開刃打磨；

S9、涂層噴涂：對刀具的刀刃噴涂耐磨涂層，在刀體上噴涂防護涂層。

2.根據權利要求1所述的一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，其特征在于，步驟1配料時將原料加入球磨機中，啟動球磨機，在球磨機內球棒的作用下打磨，保證原料的粒徑相同，便于后期制備漿料時的均勻性。

3.根據權利要求1所述的一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，其特征在于，步驟二漿料制備時，按重量配比加入99％純度的酒精、58號石蠟成型劑和步驟一配制好的粉料制備形成漿料。

4.根據權利要求3所述的一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，其特征在于，步驟三中的煅燒在漿料制備后通過將料漿轉入干燥裝置中進行干燥，干燥后呈不規則顆粒狀，干燥裝置外接酒精回收裝置將酒精進行回收，重復利用，將干燥后的顆粒狀物料進行擦篩后呈60目粉末狀，將粉末狀物料按產品重量及規格要求用沖壓裝置沖壓成型圓片狀。

5.根據權利要求1所述的一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，其特征在于，步驟三中的煅燒在真空爐內升溫到1500℃煅燒，保溫3個小時。

6.根據權利要求1所述的一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，其特征在于，步驟四中的粗坯熱處理依次通過對圓片粗坯料進行退火、鍛打及退火、熱軋及退火和滲碳熱處理，對圓片粗坯料內部應力進行中和，保證應力均勻。

7.根據權利要求6所述的一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，其特征在于，退火步驟中將圓片粗坯料加熱到780℃，保溫6小時，鍛打及退火然后進行空冷；將圓片粗坯料退火步驟中獲得的圓片粗坯料沿直徑方向進行三道次的折疊鍛打，然后將鍛打后的圓片粗坯料加熱到780℃，保溫6小時，然后進行空冷；熱軋及退火步驟中將鍛打及退后步驟中獲得的圓片粗坯料進行熱軋，然后將熱軋后的圓片粗坯料加熱到780℃，保溫6小時，然后進行空冷；滲碳熱處理將熱軋及退火步驟中獲得的圓片粗坯料在溫度為900℃的環境下進行滲碳處理，滲碳處理時對碳勢進行控制，同時使滲碳完全和均勻。

8.根據權利要求6所述的一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，其特征在于，所述步驟六中的切割設備采用水切設備進行切割，利用水切設備切割靈活性高的優點，便于對異形刀具進行切割。

9.根據權利要求6所述的一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，其特征在于，步驟九中的耐磨涂層為TIC涂層。

10.根據權利要求6所述的一種用于加工高檔皮具的精密異形刀具的生產工藝，其特征在于，步驟九中的防護涂層為TiC-Al2O3-TiN涂層。